2020年6月4日9時05分左右，某鋼企煉鐵廠（以下簡稱“煉鐵廠”）點(diǎn)維一作業(yè)區(qū)，在推運(yùn)皮帶卷作業(yè)時，發(fā)生檢修孔蓋板突然坍塌，造成一人高處墜落死亡事故。2020年6月4日8:00，某鋼企煉鐵廠點(diǎn)維一作業(yè)區(qū)皮帶膠接一班在班組休息室召開班前會，班長楊*艷（男，40歲，本工種工齡22年）在會上對當(dāng)班更換高爐原料12號轉(zhuǎn)運(yùn)站K207皮帶作業(yè)進(jìn)行了安排，作業(yè)小組針對作業(yè)內(nèi)容填寫《維護(hù)檢修安全作業(yè)票》。8:30，班長楊*艷與李*勇、范*軍、白*文、趙*5人開始做更換皮帶準(zhǔn)備工作。9:05左右，作業(yè)小組白*文、趙*、羅*貴、楊*艷、王*鋒5人由西向東并排站在新備品皮帶卷（寬1.2米×長100米，重約2噸）后面，一起將該皮帶卷從K206皮帶東側(cè)由機(jī)尾向機(jī)頭人工滾動推運(yùn)，在皮帶卷滾動到檢修孔蓋板上時，楊*艷緊跟皮帶卷后面繼續(xù)推動，其余4人沒有跟隨，檢修孔上的蓋板突然坍塌并墜落，跟在皮帶卷后面的楊*艷隨皮帶卷和3塊蓋板一起墜落至下層G601皮帶機(jī)平臺地面（墜落高度11米）。（二）應(yīng)急救援和現(xiàn)場處置情況事故發(fā)生后，現(xiàn)場職工范*軍立即向膠接組組長貝*報告，白*杰文打“120”醫(yī)院急救，并按照規(guī)定逐級向作業(yè)長、廠安全環(huán)保室、廠領(lǐng)導(dǎo)、廠調(diào)度室、公司、集團(tuán)公司，以及***市應(yīng)急管理局、*區(qū)應(yīng)急管理局、*區(qū)公安分局等部門上報事故情況。9:20，*鋼醫(yī)院急救車趕到，9:30，楊*艷到達(dá)*鋼總醫(yī)院進(jìn)行搶救。6月4日10:20，經(jīng)*鋼總醫(yī)院搶救無效，楊*艷被宣布死亡。市應(yīng)急管理局、東區(qū)應(yīng)急管理局、東區(qū)公安分局**派出所接報后，相關(guān)人員立即趕赴事故現(xiàn)場進(jìn)行查看，并對現(xiàn)場保護(hù)、善后處理、事故調(diào)查等工作提出意見和要求。事故調(diào)查組按照科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)、依法依規(guī)、實(shí)事求是、注重實(shí)效的原則開展事故調(diào)查，通過調(diào)查取證，認(rèn)定本次事故發(fā)生的原因及性質(zhì)如下：在高爐原料12號轉(zhuǎn)運(yùn)站K206皮帶機(jī)東側(cè)尾部人工滾動推運(yùn)重約2噸的備品皮帶卷過程中，當(dāng)皮帶卷滾動到檢修孔孔蓋板上時，由于檢修孔蓋板上承重槽鋼已被割斷損壞，蓋板不能承受皮帶重量，致使檢修孔蓋板塌陷并墜落，緊跟皮帶卷的楊*艷隨皮帶卷和蓋板一起從檢修孔墜落到落差11米的下平臺，是事故發(fā)生的直接原因。1.作業(yè)前安全檢查確認(rèn)不到位。楊*艷，作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人（煉鐵廠點(diǎn)維一作業(yè)區(qū)皮帶膠接一班班長），安全意識淡薄，作業(yè)前未對檢修孔蓋板檢查確認(rèn)，就組織人員進(jìn)行人工滾動推運(yùn)皮帶，違反了《維護(hù)檢修安全作業(yè)票》中安全措施第7條規(guī)定：“作業(yè)前對現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、箅子板和蓋板檢查確認(rèn)，臨時搭設(shè)的作業(yè)平臺、欄桿等安全防護(hù)設(shè)施安全可靠” 的規(guī)定，未檢查發(fā)現(xiàn)膠皮遮蓋下的原搭設(shè)在檢修孔蓋板上用于承重槽鋼已被割斷損壞，導(dǎo)致事故發(fā)生。2. 設(shè)備設(shè)施日常管理不到位。煉鐵廠設(shè)備室違反了《煉鐵廠安全生產(chǎn)責(zé)任制》第10條第3款“負(fù)責(zé)全廠各種設(shè)備、設(shè)施和工業(yè)建筑物及其附屬設(shè)施等按規(guī)定定期檢查（或檢測、檢驗(yàn)）、正常運(yùn)行和安全使用，廠級及以上的設(shè)備隱患整治及安全生產(chǎn)管控。”的相關(guān)規(guī)定，在高爐原料12號轉(zhuǎn)運(yùn)站皮帶除塵系統(tǒng)改造并拆除檢修孔下方除塵器后，對已失去設(shè)計功能的附屬設(shè)施檢修孔，未及時組織進(jìn)行評估和封閉，對該區(qū)域設(shè)備設(shè)施安全條件符合性的管理不到位。是導(dǎo)致該起事故發(fā)生的間接原因。鐵協(xié)分公司違反了《安全環(huán)保協(xié)議》中“乙方的權(quán)利和義務(wù)”第二條第11款“除因聯(lián)系工作外，乙方人員應(yīng)在其安全環(huán)保管理責(zé)任區(qū)、甲方指定的生活區(qū)內(nèi)活動，不得擅自進(jìn)入甲方的其它區(qū)域，更不得以任何借口損壞、拆卸、挪用、操作（觸動）甲方的安全環(huán)保設(shè)施、生產(chǎn)機(jī)電設(shè)備和機(jī)具材料等”的相關(guān)規(guī)定，其維檢作業(yè)區(qū)為檢修維護(hù)下方的除塵器，需要切割斷蓋板上的槽鋼，才能打開蓋板使用檢修孔開展作業(yè)，作業(yè)后卻未及時恢復(fù)焊接槽鋼，也未將相關(guān)情況向煉鐵廠設(shè)備管理部門匯報，造成事故隱患；也未將蓋板及槽鋼納入安全設(shè)施進(jìn)行檢查，造成安全設(shè)施不能發(fā)揮作用，是導(dǎo)致該起事故發(fā)生的間接原因。3.發(fā)包方與承包方共同作業(yè)區(qū)域內(nèi)雙方管理銜接不到位。煉鐵廠點(diǎn)維一作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)在更換K207皮帶作業(yè)需要蓋板承擔(dān)約2噸皮帶重量，在蓋板上增加兩根槽鋼提高蓋板承重能力，兩根槽鋼屬于更換皮帶作業(yè)的安全設(shè)施。發(fā)包方煉鐵廠在明知將槽鋼直接焊接在孔蓋板上會影響除塵檢修，也未向承包方鐵協(xié)分公司通報相關(guān)情況和進(jìn)行安全交底，從而埋下了事故隱患；日常皮帶機(jī)設(shè)備點(diǎn)檢、維修沒有將其納入維護(hù)項(xiàng)目。煉鐵廠對鐵協(xié)分公司落實(shí)隱患排查治理工作的督促檢查不到位。鐵協(xié)分公司下屬維檢作業(yè)區(qū)是檢修孔唯一使用單位，檢修孔屬除塵器維護(hù)檢修附屬設(shè)施， K206皮帶東側(cè)的檢修孔設(shè)計安裝的蓋板，是便于崗位人員通行，防止人員發(fā)生墜落傷害的安全設(shè)施，在除塵器檢修作業(yè)時（近3年共計154次檢維修作業(yè)），對使用的附屬設(shè)施的安全生產(chǎn)管理職責(zé)落實(shí)和安全檢查不到位。本次事故是一起一般生產(chǎn)安全責(zé)任事故。
