2022年2月22日13時58分左右，大連友蘭環(huán)保產(chǎn)業(yè)有限公司組織人員在大連西太平洋石油化工有限公司儲運部T0503石腦油內(nèi)浮頂儲罐（以下簡稱T0503儲罐）清罐作業(yè)結(jié)束后，割浮盤囊式密封帶時，罐內(nèi)發(fā)生爆燃造成1人死亡、2人輕傷。本起事故直接經(jīng)濟(jì)損失：人民幣141.3萬元。

1.T0503儲罐

T0503儲罐位于西太公司儲運部石腦油T05罐區(qū)東北方位，于1994年建造，1996年投入使用，儲存介質(zhì)為成品石腦油，罐型為常壓內(nèi)浮頂儲罐，設(shè)計溫度50℃，公稱直徑21m，高18m，公稱容積5000m3。有罐頂通光孔、檢尺孔、高低位人孔和排污孔。高位的西側(cè)上人孔下緣距罐底2.2m，低位的東側(cè)下人孔下緣距罐底0.49m，直徑均為0.6m；北側(cè)排污孔下緣與罐底平齊，與西側(cè)上人孔夾角為60°。

T0503儲罐內(nèi)為鋁制內(nèi)浮盤，內(nèi)浮盤邊緣采用丁晴橡膠囊式密封系統(tǒng)，主要包括丁晴橡膠密封帶（長度66m，寬度250mm、厚1.5mm，以下簡稱密封帶），填充物特為聚氨脂海綿（橫截面為八邊形，每2個平行邊距離≥260mm）和防翻轉(zhuǎn)支撐件，2017年6月安裝，使用壽命不低于7年。

2.清罐作業(yè)流程及實施情況

（1）清罐作業(yè)流程

退料→加堵盲板能量隔離→打開人孔→抽油→蒸罐→自然通風(fēng)→清罐→驗收。

（2）清罐作業(yè)實施情況

西太公司：2月17日至18日相繼完成T0503儲罐退料，加堵盲板能量隔離、打開人孔、抽油；2月18日至20日完成蒸罐；2月20日至21日完成自然通風(fēng)。

友蘭公司：2月22日9時至13時45分，罐內(nèi)清掃完成。

3.事故現(xiàn)場勘察情況

現(xiàn)場勘察中，在T0503儲罐內(nèi)發(fā)現(xiàn)壁紙刀2把、防毒面具1個、防爆手電（Ex nR II C T6 Gc）1個、便攜式可燃?xì)怏w報警儀（Ex ia II C T4 Ga/Exd ia II C T4 Gb）1個，防爆手機(jī)（Ex ib II BT3 Gb）1部。浮盤邊緣部分密封帶被割開（如下圖所示），密封帶內(nèi)填充的聚氨脂海綿露出。

事故發(fā)生時罐內(nèi)共有王占東、王立文、趙福鋼、楊金生4人，均系友蘭公司清罐作業(yè)人員。

2022年2月22日8時左右，友蘭公司副總經(jīng)理王立強(qiáng)、項目經(jīng)理劉國建、項目負(fù)責(zé)人王占東，及王立文、趙福鋼、楊金生等14名工人到達(dá)西太公司廠外罐區(qū)T0503罐附近。

8時20分左右，劉國建安排王占東同西太公司儲運部生產(chǎn)主任高嚴(yán)、儲運部安全總監(jiān)楊峰、儲運部工藝員兼屬地項目負(fù)責(zé)人周澤宇等人辦理作業(yè)許可證。周澤宇對友蘭公司參加清罐作業(yè)的人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并組織現(xiàn)場人員會簽作業(yè)票。

8時45分左右，王占東、王立文系著安全繩、戴著防毒面具和報警器從東側(cè)下人孔（以下簡稱人孔）進(jìn)入T0503罐內(nèi)進(jìn)行氣體檢測，確認(rèn)合格后王占東組織友蘭公司作業(yè)人員開始清罐作業(yè)。王占東、王立文、趙福鋼、楊金生等7人進(jìn)入T0503罐內(nèi)進(jìn)行清罐作業(yè)。友蘭公司副班長張明坤等7人在罐外輔助清罐作業(yè)，西太公司裝車班班長于云飛、友蘭公司安全員李英春、銘朗公司工程師王浩在罐外人孔處負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

11時左右上午作業(yè)結(jié)束，現(xiàn)場人員離開午休。

12時左右，周澤宇因事請假離場，屬地項目負(fù)責(zé)人職責(zé)由高嚴(yán)負(fù)責(zé)。

13時左右，王占東組織友蘭公司工人返回現(xiàn)場。13時20分左右，于云飛趕到現(xiàn)場后，王占東組織工人繼續(xù)清罐作業(yè)，王占東、王立文、趙福鋼、楊金生、劉明才、楊發(fā)祥、金學(xué)先7人進(jìn)入罐內(nèi)。

13時45分左右，清罐作業(yè)結(jié)束，王占東站在罐內(nèi)人孔處遞給趙福鋼一把壁紙刀，安排趙福鋼和自己割密封帶，讓王立文、楊金生等其他5人出罐。王占東自西向東沿著罐壁南側(cè)割密封帶，趙福鋼自西向東沿著罐壁北側(cè)割密封帶。劉明才、楊發(fā)祥、金學(xué)先3人先后出罐。

13時52分，罐內(nèi)發(fā)生爆燃，此時劉明才、楊發(fā)祥、金學(xué)先3人已出罐，楊金生正在人孔處往罐外鉆，氣浪將其從人孔推出，站在楊金生身后的王立文緊接從罐內(nèi)逃出；正在割密封帶的趙福鋼看到罐內(nèi)南側(cè)突然起火，立刻跑向人孔，俯身從人孔爬到罐外逃生，這時只剩下王占東尚在罐內(nèi)。

（一）直接原因

友蘭公司作業(yè)人員在T0503石腦油罐內(nèi)割密封帶，造成密封帶內(nèi)石腦油漏出，易燃的石腦油蒸氣與空氣混合，局部濃度在爆炸極限范圍。罐內(nèi)作業(yè)人員穿戴非防靜電勞保服裝、使用非防爆工具（壁紙刀）作業(yè)產(chǎn)生了靜電等點火能量，引發(fā)爆炸性混合氣體爆燃。

（二）間接原因

1.友蘭公司未嚴(yán)格遵守《T0503石腦油罐清罐施工方案》和作業(yè)許可證規(guī)定的作業(yè)內(nèi)容，在未進(jìn)行風(fēng)險辨識，未采取安全防護(hù)措施情況下，超合同規(guī)定的作業(yè)內(nèi)容在受限空間（T0503石腦油罐）內(nèi)進(jìn)行割密封帶作業(yè)。

2.友蘭公司未落實企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任，未嚴(yán)格落實安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程，相關(guān)人員未履行安全生產(chǎn)管理職責(zé)；未認(rèn)真督促檢查本單位安全生產(chǎn)工作，及時消除生產(chǎn)安全事故隱患；作業(yè)過程中未督促作業(yè)人員按要求使用防爆工器具；未能為從業(yè)人員提供符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動防護(hù)用品，并監(jiān)督、教育從業(yè)人員按照使用規(guī)則佩戴、使用；在第三方安全監(jiān)督、西太項目負(fù)責(zé)人均未到現(xiàn)場的情況下開始作業(yè)。

3.西太公司現(xiàn)場管理人員未嚴(yán)格履行對承包商的管理職責(zé)，對承包商作業(yè)人員落實個人防護(hù)措施和使用防爆工器具的監(jiān)督檢查不到位；未及時發(fā)現(xiàn)和制止友蘭公司超范圍違章作業(yè)。

4.銘朗公司駐大連西太項目部相關(guān)安全監(jiān)督人員未及時到作業(yè)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)并制止承包商違章作業(yè)，第三方旁站安全監(jiān)督責(zé)任履行不到位。

（三）事故性質(zhì)

經(jīng)調(diào)查認(rèn)定，大連友蘭環(huán)保產(chǎn)業(yè)有限公司“2·22”事故是一起生產(chǎn)安全責(zé)任事故。

1.友蘭公司要深刻吸取事故教訓(xùn)，牢固樹立安全生產(chǎn)紅線意識，切實落實企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任。企業(yè)法人和安全生產(chǎn)管理人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》等法律法規(guī)，進(jìn)一步強(qiáng)化法律意識。要建立健全符合企業(yè)實際的安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全培訓(xùn)、隱患排查治理等規(guī)章制度。要加強(qiáng)員工安全教育和業(yè)務(wù)培訓(xùn)，督促員工自覺遵章守紀(jì)，嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度和操作規(guī)程，提高員工風(fēng)險辨識能力和安全技能水平，有效防范事故發(fā)生。

2.友蘭公司要全面梳理現(xiàn)有的安全管理規(guī)章制度，進(jìn)一步強(qiáng)化過程管理。嚴(yán)格落實變更管理制度，對發(fā)生的變更情況要進(jìn)行全面風(fēng)險辨識和分析，制定相應(yīng)的安全措施，并對所有作業(yè)人員進(jìn)行安全教育。要進(jìn)一步加強(qiáng)動火、受限空間作業(yè)等特殊作業(yè)安全管理，嚴(yán)查違規(guī)違章作業(yè)，督促作業(yè)前安全防護(hù)措施的落實，確保作業(yè)過程安全、可控。

3.西太公司要進(jìn)一步強(qiáng)化四項機(jī)制建設(shè)，壓實承包商管理責(zé)任，督促檢查承包商對作業(yè)人員的安全技術(shù)交底和日常安全教育培訓(xùn)，對承包商作業(yè)過程實施全方位、全時段監(jiān)管；同時要加強(qiáng)對第三方安全監(jiān)管單位管理，真正發(fā)揮第三方安全監(jiān)管作用，堅決杜絕承包商超許可范圍、超作業(yè)程序違章違規(guī)行為。

4.銘朗公司要認(rèn)真履行第三方安全監(jiān)管職責(zé)，加強(qiáng)對作業(yè)現(xiàn)場的旁站安全監(jiān)督，及時發(fā)現(xiàn)并制止違章作業(yè)行為，督促作業(yè)人員嚴(yán)格按照規(guī)章制度和操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。