某軋鋼廠2008年“4.5”事故
??????? 1、事故簡要經(jīng)過
??????? 2008年4月5日零點班,軋鋼廠生產(chǎn)?65規(guī)格20#鋼, 7:55分,精整作業(yè)區(qū)甲班開始進行交接班。精整點數(shù)工閆某發(fā)現(xiàn)4#對齊擋板下有一把克絲鉗,于是想通過輥道上部的對齊擋板去拾。由于對齊擋板狹窄且晃動,閆某在通過時站立不穩(wěn),滑跌到正在輸送棒材的輥道上,被輥道上輸送的棒材撞傷,褲子因溫度較高起火,造成雙腿小腿骨折,右腿小腿燒傷。
??????? 2、事故原因分析
??????? 直接原因?
??????? 閆某在去撿拾克絲鉗的過程中,嚴重違反《崗位安全操作規(guī)程》中關(guān)于“在處理彎鋼、堵鋼時,必須與操作臺和前崗位聯(lián)系,及時發(fā)出信號,在危險區(qū)域處理故障時,必須要求操作臺切斷電源,并有專人監(jiān)護方可進行”的規(guī)定,未與操作臺及精整一區(qū)操作員進行聯(lián)系,擅自穿越正在進行棒材輸送的輥道,違章作業(yè),是造成此事故的主要原因。
??????? 間接原因
??????? (1)、此次事故發(fā)生在交接班期間,現(xiàn)場交接班秩序混亂,對員工的操作行為缺乏溝通和監(jiān)督,是造成此次事故的直接原因。
??????? (2)、軋鋼廠精整作業(yè)區(qū)作業(yè)長只負責棒材庫區(qū)及部分生產(chǎn)準備工作,精整線上安全生產(chǎn)工作由橫班作業(yè)長負責,未落實作業(yè)區(qū)作業(yè)長為安全管理第一負責人的安全管理規(guī)定,安全管理職責不清。班組安全管理臺帳員工登記及互保對象安排中,沒有閆某的登記,表明軋鋼廠精整作業(yè)區(qū)安全管理混亂,對員工安全教育不到位,員工安全意識淡薄,安全管理存在漏洞,是造成此次事故的管理原因。
??????? 3、事故教訓與啟示(或預(yù)防措施)
??????? (1)、公司由生產(chǎn)處牽頭組織人力資源處、企劃處組成工作組,重點督辦軋鋼廠健全安全管理體系,完善安全管理制度,協(xié)助軋鋼廠對員工進行《安全操作規(guī)程》和“安全生產(chǎn)知識”培訓,杜絕“三違”作業(yè),杜絕類似事故再次發(fā)生。
??????? (2)、要求軋鋼廠認真落實作業(yè)區(qū)作業(yè)長為本作業(yè)區(qū)安全管理第一負責人的安全管理規(guī)定,明確管理職責,嚴格落實公司的各項安全管理制度,對員工進行《安全操作規(guī)程》和“安全生產(chǎn)知識”培訓,杜絕“三違”作業(yè),杜絕類似事故再次發(fā)生。
??????? (3)、完善交接班管理制度和程序,重點加強生產(chǎn)運行期間的交接班管理,實施過程控制,規(guī)范員工的操作行為,杜絕違章作業(yè)。
??????? (4)、利用班前、班后會對員工的身體、情緒、和家庭狀況進行了解,對異常人員進行重點監(jiān)護和提示。
??????? (5)、完善精整作業(yè)區(qū)的過線梯道和警示標志,在輥道對齊擋板上加設(shè)活動的站立平臺,以便于處理卡鋼操作。
??????? (6)、在軋鋼廠開展“查隱患、反違章,提安全建議活動”,要求全員認真反思,有效提高員工的安全意識,堵塞管理漏洞。
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