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煤粉潮濕鍋爐熄火

 事故經(jīng)過(guò):2000年6月4日大夜班,#5機(jī)負(fù)荷135MW,滑壓運(yùn)行。2時(shí)59分爐膛負(fù)壓突然波動(dòng)增大并負(fù)到頭,工業(yè)電視火焰信號(hào)消失,“滅火保護(hù)”動(dòng)作,即按熄火處理。3時(shí)04分重新點(diǎn)火成功,投給粉機(jī)加負(fù)荷,因燃燒不穩(wěn),4時(shí)25分停油恢復(fù)正常。

  原因分析:(1)原煤水分大,煤粉潮,給粉機(jī)下粉不均造成燃燒不穩(wěn),投油助燃不及時(shí)是熄火的主要原因。(2)煤粉水分大,著火時(shí)水分要蒸發(fā)過(guò)熱吸收熱量,著火熱增加,使著火困難。(3)三次風(fēng)含水蒸汽份額大,降低了爐膛溫度。(4)運(yùn)行人員沒(méi)有針對(duì)煤質(zhì)情況采取安全措施、做好事故預(yù)想。(5)負(fù)荷低爐膛溫度低。

  預(yù)防措施:(1)加強(qiáng)煤質(zhì)化驗(yàn)管理,及時(shí)將化驗(yàn)結(jié)果通知司爐。(2)值班中經(jīng)常檢查原煤情況,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)煤質(zhì)變化,做好事故預(yù)想。(3)增加制粉系統(tǒng)的干燥出力,根據(jù)煤質(zhì)、水分保持合適的磨出口溫度。(4)加強(qiáng)燃燒調(diào)整,保持較高的煤粉濃度,以提高火焰轉(zhuǎn)播速度,減少著火熱并使煤粉集中放熱。(5)氧量保持在5%左右,合理配風(fēng)保持較大的切圓直徑,以增強(qiáng)上游高溫火焰的引燃作用。(6)適當(dāng)控制三次風(fēng)量。(7)嚴(yán)密關(guān)閉各檢查孔、門(mén),減少爐膛漏入冷風(fēng)。(8)經(jīng)常分析各參數(shù)變化,發(fā)現(xiàn)給粉機(jī)下粉不均,除敲擊給粉機(jī)鋼斗外,還應(yīng)及時(shí)調(diào)整燃燒并投油助燃。