1、事故概述

　　某公司有2臺20t/h鍋爐，正常情況下，1臺生產(chǎn)，1臺備用。發(fā)生煤氣爆炸的是2#爐，該爐1963年投產(chǎn)，為原蘇聯(lián)產(chǎn)單鍋筒縱置式，鏈條鍋爐，以原煤為主要燃料，摻燒少量焦爐煤氣，在爐膛兩側(cè)各裝煤氣燃燒器一個，鍋爐房布置示意圖見圖1示。

圖1? 鍋爐房布置示意圖

　　2000年5月25日16時10分，2#爐正常停爐。(該爐計劃于7月中旬大修)a6月12日司爐工對2只煤氣燃燒器進行了清理，6月20日9時20分該爐發(fā)生煤氣爆炸。當時，1“爐正在運行，在鍋爐操作室內(nèi)有司爐工2人，儀表工2人，20爐汽包層有鉗工3人，電焊工1人(4人正準備安裝汽包水位表攝像頭支架)。爆炸致使2#爐02800x11000mm的麻石水膜除塵器倒塌，麻石四處飛散，最遠的達巧m，除塵器出口蝸殼損壞，鍋爐尾部煙道的部分磚墻倒塌，其余磚墻多處松動開裂，爐墻防爆門炸開，引風(fēng)機外殼損壞，鍋爐房玻璃窗震碎。爆炸后，2，爐南側(cè)煤氣燃燒器仍在燃燒，火焰1m多長，后人工予以熄滅。事發(fā)當日，即開始對2#爐煤氣爆炸后帶來的不安全因素進行了整改。這起事故沒有造成任何人身傷害，相鄰的1“爐未受影響仍正常運行，2，爐爐墻拆除、除塵器大修、除塵器出口蝸殼更新、引風(fēng)機更換均在該爐原大修計劃之內(nèi)，拆下的麻石絕大部分仍可使用，所以這起爆炸事故沒有造成多少直接經(jīng)濟損失。爆炸使該爐大修比原計劃提前3周進行。

　　2、事故原因分析

　　由事故基本情況可以斷定，這是一起爐膛、煙道及除塵器焦爐煤氣爆炸事故。焦爐煤氣的主要成分是H2,CO,CH4,C02,N2，其中各單一可燃氣體在空氣中的爆炸極限見表１。

表1 ?可燃氣體的爆炸極限

　　從表1可見，Hz,CO,CHa均為易燃易爆氣體，焦爐煤氣是由上述氣體組成的混合氣體?；旌蠚怏w在空氣中的爆炸極限取決于各單一氣體的爆炸極限及各組分氣體所占的比例。一般而言，焦爐煤氣在空氣中的爆炸上限為30%，下限為5%?？梢娊範t煤氣在空氣中的爆炸范圍極寬，如果設(shè)備維護管理不到位或操作不當，爐膛及煙道內(nèi)極易形成爆燃氣體，一旦達到著火溫度或遇上明火即發(fā)生空間爆炸。由于2"爐南側(cè)煤氣閥門泄漏，加上煙囪的自然抽吸作用，致使大量泄漏的煤氣被抽吸到爐膛、尾部煙道及除塵器，形成爆炸氣體，是這起事故的主要原因。煤氣閥門泄漏有以下幾種可能:

　　(1)煤氣閥門本身關(guān)不嚴:煤氣爆炸后，南側(cè)煤氣燃燒器仍有較長火焰。后通過人工關(guān)閥門，火自動熄滅，說明該閥門能關(guān)嚴。這種可能性被排除。
　　(2)停爐時閥門未關(guān)到位:根據(jù)爆炸后南側(cè)煤氣搬燒器仍有」。多長的火焰，可以肯定如果閥門未關(guān)到位，當時鍋爐停不下來;另外，6月12日司爐工對燃燒器進行清掃，未發(fā)現(xiàn)漏煤氣。這種可能性也被排除。
　　(3)停爐后閥門被司爐工誤動作:停爐后煤氣閥門關(guān)閉，單獨一人需用全力拉動操作鏈條才能打開閥門，而正常燃燒調(diào)整，操作煤氣閥所需力量很小。事發(fā)后事故調(diào)查組成員去現(xiàn)場對上述情況已做驗證。所以這種可能性存在但較小。
　　(4)其他非工作人員動此閥門:以往曾發(fā)生過爐排片被盜，及在鍋爐大修期間，曾有外來拾荒者拉過煤氣閥門的鏈條(鍋爐大修前煤氣閥門閥后上盲板)。據(jù)此可推測這種可能性存在。