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#1爐事故放水動作造成事故放水管嚴(yán)重爆破

【事故經(jīng)過】
1月19日,#1機組滿負(fù)荷運行,運行二值值中班,由于#1爐水位保護誤動,事故放水頻繁動作。當(dāng)日中班便動作多次,18時30分許,事故放水電動門又一次動作開啟放水,隨后聽到一聲巨響,鍋爐零米一片白茫茫的蒸汽。當(dāng)班人員發(fā)現(xiàn)事故放水管爆破后,立即手動關(guān)閉事故放水電動門,匯報中調(diào)及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),決定停爐處理。
【事故原因分析】
管道走向布置不合理,有“Z”彎道,水流經(jīng)其內(nèi)部時產(chǎn)生扭矩;支承方式又不科學(xué),限制了管道自由膨脹;管材用料不合格,管壁較薄;當(dāng)時氣候寒冷,放水時產(chǎn)生水沖擊,是發(fā)生這次事故的諸多因數(shù)。
【事故責(zé)任】
1.設(shè)計、安裝布置不合理,管材用料不合格,相關(guān)單位應(yīng)負(fù)本次事故的主要責(zé)任。
2.我方監(jiān)質(zhì)不力,維護不到位,應(yīng)負(fù)一定責(zé)任。
【暴露的問題】
1. 設(shè)計、安裝、用材不合理,有關(guān)單位欠缺經(jīng)驗和責(zé)任心。
2.水位保護調(diào)試不完善,投用后頻繁發(fā)生誤動作,運行經(jīng)驗欠缺,未及時將其消除。
3.安裝過程中我方監(jiān)質(zhì)不到位,埋下了事故隱患。
【防范措施】
1.更改管系走向,減少其彎道。
2.改支承為吊掛,讓管系有充分的自由膨脹,在10米平臺上安裝彈簧支座。
3.將10米平臺以下的管子改為133×10(原為133×5)的
20G。
4.在設(shè)備安裝過程中加強監(jiān)質(zhì)力度,監(jiān)質(zhì)人員根據(jù)有關(guān)資料和經(jīng)驗,對設(shè)計、安裝不合理的,用材不合格的,即時向有關(guān)單位提出商量并修改。
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