事故概況：

2007年7月13日，寶鋼分公司煉鐵廠高爐分廠2號高爐生產(chǎn)中，爐墻黏結(jié)物脫落導(dǎo)致33號風口和周邊7個風口曲損。4時38分緊急休風，即高爐停止向爐內(nèi)鼓風和泄壓，采用通冷水降低風口溫度和燒氧氣清除風口前端渣鐵的辦法更換了除33號風口外的另7個曲損風口。8時45分，33號風口經(jīng)過四次拉拔和通冷卻水開閉常規(guī)操作，仍未將其拉出。9時，采用燒氧氣清除風口前端渣鐵的辦法，繼而通水冷卻，并通知33號風口處人員撤離。隨后31、37、38風口和33號風口瞬間噴出蒸汽、封泥和部分紅焦，導(dǎo)致7人被不同程度灼傷。

2、事故主要原因：

一、本次發(fā)生事故的原因是33號風口多次燒氧氣作業(yè)，由于從爐外無法觀測燒氧作業(yè)對風口本身的損壞，而實際風口前端已被氧槍嚴重燒損，造成冷卻水通水后短路直接進入爐內(nèi)，遇高溫紅焦快速汽化，在爐內(nèi)積聚后瞬間釋放，使蒸汽、封泥和紅焦從風口噴出。此次風口曲損嚴重，更換風口不順利，操作人員難以發(fā)現(xiàn)。

二、二噴崗位規(guī)程“安環(huán)規(guī)定細目”規(guī)定:“更換破損風口通水前，當班組長通知所有人在風口前作業(yè)人員暫時離開，不能站在風口正面。“該規(guī)程末要求通知其它風口作業(yè)人員也要一并撤離，是事故擴大的主要原因。