事故時間：2013年10月27日12時

事故地點：轉(zhuǎn)爐廠三區(qū)150噸轉(zhuǎn)爐方坯7#澆鋼平臺

事故類別：灼燙

事故經(jīng)過：
2013年10月27日11時53分，轉(zhuǎn)爐煉鋼廠冶煉三區(qū)150噸轉(zhuǎn)爐方坯7#機大包對位套好大包套管后不能自動開澆，大包工取套管引流開澆2分鐘后再次關(guān)死大包。大包工套完大包套管后，機長莫XX（男，37歲，連鑄工）發(fā)現(xiàn)大包套管向東偏移且套管下口已斷，莫指揮大包工陳××關(guān)死大包，另一個大包工覃××從主控室跑到大包平臺轉(zhuǎn)動回轉(zhuǎn)臺糾正大包套管偏移。糾偏過程中，陳發(fā)現(xiàn)中包液面低打開大包開澆后（12時左右）造成鋼流淋到包蓋上引起鋼水飛濺。莫發(fā)現(xiàn)后馬上跑下7#機大包套管機械手平臺，此時莫的衣服被鋼花飛濺引燃，造成下肢、背部、左右小手臂灼燙受傷，造成：全身多處燒傷（S=70%）。
事故原因：
1、直接原因
7#機回轉(zhuǎn)臺定位不準(zhǔn)，大包工覃××操作大包轉(zhuǎn)臺時未通知附近區(qū)域作業(yè)人員撤離危險區(qū)；大包工陳××操作大包對位偏移過大造成鋼流淋到包蓋上引起鋼水飛濺，導(dǎo)致站在大包套管機械手平臺的莫XX躲避不及，被飛濺的鋼花引燃衣服，導(dǎo)致事故發(fā)生。

2、間接原因

1）大包開澆程序不完善，且大包不能自動打開，造成大包操作忙亂；現(xiàn)場生產(chǎn)組織銜接不好造成等鋼水現(xiàn)象。

2）針對大包回轉(zhuǎn)臺定位不準(zhǔn)的安全隱患的控制措施執(zhí)行不到位，相關(guān)職能科室對現(xiàn)場的監(jiān)督檢查、指導(dǎo)工作不到位，隱患整改不徹底。

3）澆鋼崗位未配發(fā)、使用阻燃服燃。

4）轉(zhuǎn)爐廠連鑄三車間及相關(guān)班組對職工的安全教育培訓(xùn)不夠，作業(yè)過程中的安全監(jiān)督檢查、指導(dǎo)不到位。

預(yù)防措施：

1、針對本次事故認真組織學(xué)習(xí)，吸取事故教訓(xùn)；修改、完善安全技術(shù)操作規(guī)程，規(guī)范大包開澆要求，組織員工學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行。

2、加強廣大職工安全教育培訓(xùn)，督促職工嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程；操作大包滑動水口進行澆鑄時，做好現(xiàn)場監(jiān)控，防止鋼水飛濺、反彈或大量溢出燙傷人；安裝大包套管時要待大包回轉(zhuǎn)臺停止旋轉(zhuǎn)后才能進行，發(fā)現(xiàn)不符合安裝套管條件，禁止靠近鋼水飛濺區(qū)。

3、盡快落實對回轉(zhuǎn)臺定位不準(zhǔn)隱患的整改，完善大包定位系統(tǒng)，確保定位準(zhǔn)確；同時考慮大包偏離澆鋼位后油缸能自動關(guān)閉，或油缸開澆狀態(tài)回轉(zhuǎn)臺不能轉(zhuǎn)動。

5、加強對危險作業(yè)的安全監(jiān)管，對不能及時完成整改的隱患要落實好防范措施，職能管理部門（科室）、相關(guān)車間及班組要加強作業(yè)現(xiàn)場的安全監(jiān)督檢查，崗位人員安全聯(lián)保、互保工作要落實到位。4、完善高溫崗位特種勞動防護用品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)，及時申請、配發(fā)，確保滿足崗位作業(yè)需求，加強對穿戴情況的檢查。