一、事故經(jīng)過
　　2003年11月24日 10時(shí)50分左右，湖北省棗陽市某化工廠一車間2＃泵填料嚴(yán)重漏液。在倒開 1＃泵后，當(dāng)班操作工T某對(duì) 2＃泵進(jìn)行了泄壓、置換，并交由維修班處理。維修班長(zhǎng)立即布置了任務(wù)，并迫不及待地帶領(lǐng)檢修小組W某、B某迅速投人檢修作業(yè)。當(dāng)維修工B某在拆開泵中間一組壓蓋，用撬杠撬開泵堵頭時(shí)，泵內(nèi)冷凝液（含有氨）突然帶壓噴出，噴在B某臉和身上，并濺人左眼內(nèi)。B某雖然用清水進(jìn)行了沖洗，但左眼仍然疼痛難忍睜不開，后被送進(jìn)醫(yī)院緊急治療。
二、事故原因分析
　　1、檢修人員在未辦理設(shè)備安全檢修作業(yè)許可證、未制訂任何安全防范措施的情況下，匆忙進(jìn)行檢修作業(yè)。檢修前作業(yè)者沒有對(duì)檢修的設(shè)備進(jìn)行細(xì)致檢查，也不認(rèn)真確認(rèn)泵內(nèi)壓力是否泄盡，用習(xí)慣性的常規(guī)檢修作業(yè)方式進(jìn)行檢修，是此次傷害事故發(fā)生的主要原因。
　　2、因未制訂任何安全檢修措施，當(dāng)然也就談不上安全措施的檢查和落實(shí)。檢修作業(yè)人員安全意識(shí)不強(qiáng)，麻痹大意，僥幸蠻干，忽視安全未戴防護(hù)器具，是此次傷害事故發(fā)生的直接原因。
　　3、檢修作業(yè)人員違章作業(yè)，說明該車間安全管理存在嚴(yán)重的缺陷，安全管理制度形同虛設(shè)，安全檢修作業(yè)規(guī)程得不到認(rèn)真執(zhí)行，安全管理不到位，助長(zhǎng)了檢修作業(yè)人員的違章行為，這是此次傷害事故發(fā)生的一個(gè)重要原因。
　　4、檢修作業(yè)人員無視安全作業(yè)規(guī)程，自我防護(hù)意識(shí)差，單憑著一腔盲目的工作熱情，忽略安全措施落實(shí)的重要性，出事故受傷害是必然的。
三、事故教訓(xùn)和防范措施
　　1、該廠按照“四不放過” 的原則，對(duì)事故進(jìn)行了認(rèn)真細(xì)致的分析，查出了發(fā)生事故的真正原因，制訂出預(yù)防事故措施。
　　2、組織全廠所有車間的維修工，由各車間主任帶隊(duì)到發(fā)生事故的崗位，由當(dāng)事人現(xiàn)身說法，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)事故教育。要求各車間組織舉一反三的大討論，并制訂出本車間預(yù)防事故的方案和措施。
　　3、預(yù)防事故要從源頭嚴(yán)格抓起，首先查領(lǐng)導(dǎo)、查思想、查管理、查制度、查安全教育，并按照“四不放過” 的原則，嚴(yán)格追究相關(guān)責(zé)任者、管理者的責(zé)任，以此引起全員對(duì)安全的高度重視。
　　4、要防止同類事故的重復(fù)發(fā)生，就必須嚴(yán)格安全管理制度的落實(shí)，嚴(yán)格安全作業(yè)規(guī)程的執(zhí)行。切實(shí)加大安全管理和考核的力度，加強(qiáng)安全監(jiān)督，強(qiáng)化安全知識(shí)學(xué)習(xí)，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，提高全員的安全技能，杜絕違章行為。