1、基本情況

　　寺河礦連采一隊所掘的11W、15W巷，從2003年元月份開始一直處在地質構造區(qū)，煤質疏松，頂板破碎，瓦斯涌出異常，頂板和瓦斯管理難度加大。經常出現(xiàn)塌頂片幫、瓦斯超限斷電現(xiàn)象，生產不能連續(xù)進行。1月15日0點班，11W巷掌面右側揭露斷層，現(xiàn)場跟班人員向有關部門作了匯報，生產技術室決定暫停掘進，準備15日早班進鉆機探斷層。0點班停止向前掘進，將錨桿支護到距掌面1.4m，打了2排錨索，靠左幫橫川貫通處鋼帶上又加打了1根錨索。夜班下班前將連采機開到7#橫川內。截止15日早班，15W—11W7#橫川距貫通還剩3m。

　　2、事故經過

　　15日早班連采一隊為生產班，隊安排貫通7#橫川。到工作面接班后，連采機停在7#橫川內，錨桿鉆機停在11W巷距掌面10m處。當班共出勤21人，由于瓦斯涌出異常，時常出現(xiàn)超限斷電，生產不能正常進行，班長崔旭明安排一部分工人去搞文明生產，留一部分工人等候瓦斯穩(wěn)定后貫通7#橫川。約14時開始割煤，15時將貫通處的煤出完，還沒來得及支護，瓦斯又超限斷電，人員全部撤出7#橫川。16時50分，貫通處頂煤開始垮落，并迅速向11W巷擴散，錨桿、錨索失去穩(wěn)固作用，直接頂與煤頂一起冒落下來。冒落面積：7#橫川貫通處3×5m、11W巷靠掌面4×5m，冒落最高高度達4m，頂部呈馬鞍型。冒頂后將錨索拉斷2根，2排頂錨桿冒落。

　　3、事故原因

　?、殴ぷ髅嬗鰯鄬?，煤體疏松，頂板破碎是造成事故的直接原因，也是主要原因。

　?、片F(xiàn)場管理有漏洞，規(guī)程落實有差距，是事故發(fā)生的一個管理原因。規(guī)程規(guī)定錨桿排距為1m，而現(xiàn)場施工中以片網寬度確保錨桿排距，致使多數(shù)錨桿排距普遍大于1m，最大達1.4m；角錨桿角度普遍達不到規(guī)程規(guī)定的30o，巷道超寬致使角錨桿不到幫，失去了角錨桿將壓力分解到兩幫的作用。多數(shù)錨桿錨固長度達不到設計要求，規(guī)程規(guī)定錨固長度1.3m，冒落的錨桿長度有1根440mm、有1根650mm、有2根未粘錨固劑。

　?、羌夹g管理有漏洞，是造成事故的技術管理原因。

　　1）11W巷遇構造后，生產技術室只考慮到如何探明構造，而忽視了貫通處的頂板管理。連采一隊15日早晨向生產技術室作了匯報，生產技術室雖派人到現(xiàn)場進行了觀察，但對7#橫川的貫通重視不夠，沒有指導隊組進一步采取具體措施。

　　2）規(guī)程規(guī)定“遇地質條件變化，頂板不完整時，應及時縮小控頂距，并可采用錨索補強或縮小排距等措施”，未考慮到使用原來規(guī)定的錨固劑數(shù)量能否達到規(guī)定的錨固長度（部分錨固劑進入發(fā)育的裂隙中，支護強度減弱）。