事故經(jīng)過
　　云南某電鋅廠浸出車間安裝一臺(tái)懸掛式電動(dòng)葫蘆軌道，走向?yàn)閳A弧形，材質(zhì)為25#工字鋼，鋼軌距離樓面高度為12米。具體負(fù)責(zé)施工的單位是云南某安裝公司。

　　某日18時(shí)左右，施工人員需要對(duì)電動(dòng)葫蘆軌道進(jìn)行焊接。在焊接部位正下方樓面堆放了6噸袋裝高錳酸鉀。施工人員不清楚高錳酸鉀的燃燒特性，及時(shí)向當(dāng)班班長(zhǎng)李某打聽這堆材料是否會(huì)燃燒。李某回答：“不會(huì)！你就放心焊接吧?！彪S后班長(zhǎng)向分廠值班調(diào)度請(qǐng)示，值班調(diào)度回答也和班長(zhǎng)李某一致。施工人員得到生產(chǎn)單位的許可后遂開始對(duì)鋼軌進(jìn)行焊接，他們?yōu)榉乐垢咤i酸鉀燃燒還在焊渣掉落的地方放置了一塊45×45厘米的鐵板盛接焊渣。焊接還不到十分鐘，生產(chǎn)崗位作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)炙熱的焊渣將高錳酸鉀包裝袋引燃并引起高錳酸鉀燃燒。生產(chǎn)崗位作業(yè)人員迅速把安裝公司施工人員從作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)喊下來，并組織滅火。他們用自來水滅火，但未能將火撲滅，相反越燒越旺。見用水滅火無法奏效，他們便采用石灰粉覆蓋但也未能奏效，不到半小時(shí)6噸高錳酸鉀全部化為灰燼。

　　事后統(tǒng)計(jì)，此次事故造成直接損失有：6噸高錳酸鉀、一條 電力電纜及部分門窗設(shè)施，折合經(jīng)濟(jì)損失3.8 萬元。

　　直接原因

　　1、高錳酸鉀包裝不合格。對(duì)易燃材料應(yīng)當(dāng)采用不燃材料作外包裝，而該廠購買的高錳酸鉀外包裝則使用了易燃的人造革，而且包裝袋上未標(biāo)注內(nèi)裝材料為易燃物品。

　　2、未采取有效防護(hù)措施。在施工過程中安裝公司施工人員雖采取一定的防護(hù)措施，但防護(hù)面過小，未考慮到焊渣飛濺。另外，盛接焊渣的鐵板直接放在高錳酸鉀堆上，高溫炙熱的焊渣極易引燃高錳酸鉀。

　　3、滅火措施不當(dāng)。高錳酸鉀燃燒會(huì)釋放氧氣助燃，在此次事故中相關(guān)人員未考慮到這一關(guān)鍵因素，而只是想到利用水澆滅和用石灰粉覆蓋。用水滅火攪動(dòng)了高錳酸鉀，增加了高錳酸鉀的受熱面，釋放了大量氧氣加速燃燒；而使用石灰粉覆蓋雖隔絕了可燃物與外部空氣接觸，但是高錳酸鉀加熱釋放的氧氣卻繼續(xù)維持燃燒，且燃燒速率加大。

　　間接原因

　　1、職工安全培訓(xùn)不到位。在此次事故中職工缺乏應(yīng)有的安全知識(shí)培訓(xùn)，沒有掌握高錳酸鉀的燃燒特性以及在高錳酸鉀起火后應(yīng)如何有效撲滅火災(zāi)。

　　2、質(zhì)量管理不到位。此次采購的高錳酸鉀外包裝不合格，采購人員采購時(shí)沒有把握好質(zhì)量關(guān)。

　　預(yù)防措施

　　1、此次事故發(fā)生后，該廠應(yīng)及時(shí)組織調(diào)查，并根據(jù)事故調(diào)查原因開展安全技術(shù)培訓(xùn)，主要內(nèi)容包括如何預(yù)防燃燒事故以及燃燒事故發(fā)生時(shí)如何根據(jù)燃燒材料的不同特性開展滅火工作。

　　2、根據(jù)該廠存在的強(qiáng)氧化劑高錳酸鉀、遇水易燃物鋅粉及其它可燃物定期開展消防演練，增強(qiáng)職工的化學(xué)品火災(zāi)滅火技能。

　　3、嚴(yán)把原輔材料進(jìn)口關(guān)，不合格材料一律不購買，即使購買回來生產(chǎn)單位也一律不接收。