一、事故經(jīng)過
2013年4月29日14:20左右，軋鋼廠高棒車間軋制線在生產(chǎn)過程中，粗軋2#機進口導板松動導致鋼坯翹頭，軋鋼工王少林發(fā)現(xiàn)后急停生產(chǎn)線，在使用割刀切除鋼坯翹頭時，突遇丙烷皮管爆管起火，王少林右手前臂被灼燙傷。
二、事故原因
（一）直接原因
1、軋鋼工王少林違反《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓考核管理規(guī)定》，未取得“焊接與熱切割特種操作證”就單獨進行熱切割作業(yè)，且在作業(yè)時未按規(guī)定佩戴電焊手套；
2、丙烷皮管、氧氣皮管老化、破損，不能承受正常工作壓力突然爆裂。
（二）間接原因
1、班組對日常使用的皮管未定期檢查、更換；
2、軋鋼廠廠部、高棒車間對特種作業(yè)人員管理存在薄弱環(huán)節(jié)，對特種作業(yè)人員無證單獨作業(yè)現(xiàn)象查處不夠，對員工日常作業(yè)規(guī)范檢查、督導不到位。
三、防范措施
（一）軋鋼廠必須進一步加強特種作業(yè)安全管理，對從事特種作業(yè)的人員必須按國家相關(guān)法規(guī)要求，先取證再上崗作業(yè)，同時作業(yè)人員必須正確穿戴好勞保用品；
（二）特種作業(yè)人員在進行氣體焊接與切割前，必須對用具進行全面檢查，杜絕使用有磨損、劃傷、穿孔、裂紋、老化等現(xiàn)象的膠管；
（三）軋制班組必須建立皮管日常檢查臺帳，每班指定專人進行檢查并如實記錄；
（四）軋鋼廠廠部、高棒車間，必須加大日常安全檢查力度，規(guī)范員工作業(yè)行為，加強崗位培訓，確保特種作業(yè)人員100%取證；
（五）軋鋼廠立即組織對氣體焊接與切割作業(yè)現(xiàn)場的隱患（氣體泄漏等）進行排查，并于5月3日前完成整改。
四、責任劃分及考核
（一）軋鋼工王少林未取得焊接與熱切割特種操作證就單獨進行熱切割作業(yè)，且在作業(yè)時未佩戴電焊手套，違反《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓考核管理規(guī)定》，應對此次事故負主要責任；
（二）軋鋼廠廠部、高棒車間對特種作業(yè)人員和相關(guān)設施管理存在缺陷，對員工日常作業(yè)規(guī)范檢查、督導不到位，對此次事件負有管理責任；
（三）根據(jù)《九江萍鋼鋼鐵公司2013年安環(huán)考核方案》，考核如下：
1、考核軋鋼廠廠長萬鈞1000元、主管副廠長戴志良800元、安環(huán)主辦王鵬800元、分廠掛靠安全員梁建根500元；
2、考核高棒車間主任肖振1000元、車間副主任賴建國800元、車間兼職安全員鄭立500元；
3、考核當事人王少林1000元、機長劉世連1000元；
4、其他相關(guān)責任人由軋鋼廠參照相關(guān)考核標準執(zhí)行。
?