一、事故現(xiàn)象

氣化框架發(fā)現(xiàn)鎖斗排渣閥123KV01027填料泄漏嚴(yán)重，有大股黑水噴出，漏量過(guò)大無(wú)法靠近。

二、事故處理要點(diǎn)

1.控制室立即將鎖斗手動(dòng)運(yùn)行，聯(lián)系儀表車間處理漏點(diǎn)，若無(wú)法處理，立即更換閥門。在鎖斗手動(dòng)運(yùn)行期間，保證鎖斗系統(tǒng)運(yùn)行正常，收渣、排渣順暢。

2.通知現(xiàn)場(chǎng)人員及時(shí)到氣化框架查看泄漏情況，在檢修期間對(duì)鎖斗運(yùn)行監(jiān)護(hù)、特護(hù)，并保證與控制室保持溝通。將檢修時(shí)間減小到最短，盡快恢復(fù)鎖斗投運(yùn)。

3.事故處理完畢，鎖斗恢復(fù)運(yùn)行后，控制室縮短鎖斗排渣時(shí)間，防止大量爐渣一次性泄入渣池，保證渣池、撈渣機(jī)運(yùn)行正常。

4.若閥門修理時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致氣化爐積渣過(guò)多。在鎖斗排渣過(guò)程中，將灰渣引入事故渣池后，恢復(fù)鎖斗正常運(yùn)行。

三、原因分析

1.鎖斗閥門開(kāi)關(guān)頻繁，灰渣沖刷嚴(yán)重，導(dǎo)致閥門損耗過(guò)大；

2.鎖斗排渣閥123KV01027填料泄漏嚴(yán)重。

四、事故危害

氣化爐工作壓力為6.0MPa左右，123KV01027填料泄漏導(dǎo)致氣化爐內(nèi)高壓黑水直接從該閥填料處泄漏至周圍環(huán)境，存在較大的安全隱患，并且如果發(fā)現(xiàn)不及時(shí)必將導(dǎo)致氣化爐液位低聯(lián)鎖非計(jì)劃停車，嚴(yán)重影響生產(chǎn)的安全穩(wěn)定。

五、事故教訓(xùn)及防范措施

1.現(xiàn)場(chǎng)巡檢一定要準(zhǔn)時(shí)定點(diǎn)，巡檢過(guò)程要精心、認(rèn)真。

2.總控加強(qiáng)監(jiān)盤，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。

3.加強(qiáng)職工培訓(xùn)及事故預(yù)案演練，提高處理應(yīng)事故的分析及處理能力。

4.檢修過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)與控制室相互配合，保證氣化爐運(yùn)行穩(wěn)定。