【簡述】2004年06月21日，某電廠2號機MCC5段隔離變零線未采取固定措施，接線松動后脫落，造成其所帶單相負荷電壓異常，機組自動控制裝置失靈，被迫打閘停機。
【事故經(jīng)過】2004年06月21日08時50分，監(jiān)盤發(fā)現(xiàn)2號機4號抽至輔汽疏水氣動門發(fā)開信號、2號抽逆止門發(fā)關信號。09時00分，監(jiān)盤發(fā)現(xiàn)2號發(fā)電機氫氣壓力顯示到零，派人到就地檢查2號發(fā)電機氫氣就地壓力也為零，氫氣溫度和發(fā)電機繞組溫度正常（58度），密封油系統(tǒng)運行正常（氫油差壓74KPa）。緊接著2號輔汽啟動鍋爐疏水門發(fā)開信號、2號機輔汽至暖風器疏水門發(fā)開信號、1號抽逆止門發(fā)關信號。09時20分，3臺高加汽側跳閘，調整汽包水位、汽溫正常。09時22分，2號機汽泵、汽前泵再循環(huán)開啟，省煤器入口流量快速減小，汽包水位下降，立即啟動電泵向汽包上水，投入CD2層1、2、3、4油槍，均沒有著火，打跳2C制粉系統(tǒng)。電泵再循環(huán)指令給到零后，反饋依然為100%，派人迅速到就地關閉電泵再循環(huán)手動門。09時24分，監(jiān)盤發(fā)現(xiàn)左、右中壓主汽門關閉，鍋爐再熱器安全門動作，立即手動打閘汽機，檢查發(fā)電機聯(lián)跳正常，廠用電切換正常、啟動電泵向汽包上水。電泵再循環(huán)無法關閉，鍋爐汽包水位低，MFT動作，啟動大機交流潤滑油泵。輔汽切為1號機供，2號汽機軸封汽源由輔汽供正常。09時30分，起頂軸A、B油泵。10時40分，汽機轉速到零，啟動2號機盤車。
機組停運后立即對現(xiàn)場情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)2號汽機房6.5米漏氫檢測柜內有較大的焦糊味，打開柜子檢查發(fā)現(xiàn)柜子的控制變壓器燒壞，其變壓器電源取自2號機MCC5段，立即檢查2號機MCC5段，發(fā)現(xiàn)MCC5段隔離變低壓側零線松動脫落，造成隔離變壓器所帶單相負荷電壓異常（下降到176V），馬上進行零線緊固后電壓恢復正常（220V）。14時50分，鍋爐吹掃結束，點火成功。16時30分，發(fā)現(xiàn)2號高旁調節(jié)閥卡在14％位置，操作不動，將高旁截止門手動關閉。17時50分，2號機掛閘、沖轉。18時25分，發(fā)現(xiàn)高旁截止閥關閉后仍然漏流。18時34分，2號機組打閘停運處理2號機組高旁調節(jié)門卡澀問題。06月22日05時00分，2號機組并網(wǎng)運行。
【事故原因】
1. 2號機MCC5段隔離變零線未采取固定措施，接線松動后脫落，是造成此次事故的直接原因。
2. 主要儀表電源取自MCC5段動力盤，供電電源不可靠，是造成此次事故的間接原因。
【防范措施】
1. 對現(xiàn)有的設計不合理的電源，采取防范措施，特別是電源失去后怎樣避免設備的損壞要采取措施。
2. 電氣設備均要采取雙中性線，并要采取緊固措施，確?？煽俊?br> ?