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電廠#10機突然跳機事件分析報告

1、事件經(jīng)過
(1)8月10日,#10機正常運行。3:59時,#10機運行中突然跳機,查MarkV有如下報警:“發(fā)電機差動閉鎖遮斷”、“發(fā)電機開關跳閘”、“發(fā)電機內(nèi)有液體”、“區(qū)域1火災”、“區(qū)域2火災”等大量報警信號,當發(fā)電機轉(zhuǎn)速至0時,頂軸油泵不能啟動;4:04時,#11機快速減負荷停機,接著通知供熱部啟動小鍋爐,且報告供電局調(diào)度和大鵬站,同時通知檢修進廠處理。
(2)4:50時,檢修到場檢查發(fā)現(xiàn)MarkV盤PD電源板上J12A保險熔斷,立即更換該保險,接著測量MarkV盤電源電壓+66V、-64V正常,強制MarkV盤內(nèi)所有電磁閥動作,電源電壓正常,用搖表測量QD機所有電磁閥的絕緣均大于50兆歐、33CB-1/2/3/4絕緣也大于50兆歐。
(3)經(jīng)過反復檢查分析,判斷33CB電磁閥故障的可能性最大,進一步檢查33CB電磁閥,發(fā)現(xiàn)33CB-3絕緣為0,而就地測量其絕緣值又大于50兆歐,說明故障點的復雜,其它三個電磁閥絕緣均正常。
(4)在檢查過程中而MarkV電源電壓突然發(fā)生變化,+130V,-0V,于是拆除QD機所有電磁閥,測量回路絕緣,發(fā)現(xiàn)20CCF電磁閥回路絕緣為0,其它均在50兆歐以上,經(jīng)總工同意,將20CG接線從MarkV拆除,將33CB-3臨時恢復,先保證開機,待機組并網(wǎng)后再拆除33CB-3的接線。
(5)7:30時開始高盤,8:00時轉(zhuǎn)自動,8:05時選“FIRE”模式啟動,機組未能發(fā)點火令,速比閥后壓力FPG2為0,經(jīng)查發(fā)現(xiàn)重油吹掃邏輯L86PUR為1,使得點火令L2TVX1為0,強制L86PUR為0,對速比閥進行靜態(tài)試驗正常。
(6)8:40時,機組選“FIRE”模式再次啟動,而啟動過程中MarkV通訊出現(xiàn)故障,顯示畫面參數(shù)為黑色,經(jīng)查發(fā)現(xiàn)C機和R機有故障信息,清除故障信息后,MarkV顯示正常。
(7)8:45時,機組選“FIRE”模式啟動,8:55時點火正常,8:56時MarkV發(fā)“P2壓力高遮斷”報警,經(jīng)查當轉(zhuǎn)速升至26%時,P2壓力達到3.74bar,引起跳機步,經(jīng)總工同意,將暖機FSRGAS-WU由12%調(diào)至10%。
(8)9:31時,機組選自動再次啟動,點火、升速正常。9:59時,#10機才并網(wǎng)。整個故障歷時6小時。
2、原因分析
(1)此次故障的直接原因是:MarkV盤PD電源板上J12A保險熔斷引起保護誤動跳機和頂軸油泵不能啟動。
(2)MarkV盤工作電源正、負同時接地造成PD電源板上J12A保險熔斷,33CB-3、4回路存在直流“正”接地,20CF軸承燒壞、卡澀導致直流“負”接地。
(3)跳機后第一次點火失敗,是由于機組在重油條件下跳機,將自動執(zhí)行清吹程序,而此部分元件就地已經(jīng)拆除,使得重油清吹停止邏輯不能為為1,從而L86PUR始終為1。
(4)第二次啟動通訊故障,初步分析為HMI同時打開的文件比較多,控制器處理能力較低引起瞬間故障。
(5)第三次啟動失敗是由于點火時的燃料量比正常暖機的燃料量大很多,燃機升速較快,速比閥后壓力上升也較快直至達到保護定值以上跳機。
3、防范措施
(1)加強對直流系統(tǒng)接地故障的排查和監(jiān)控,采用先進儀器進行診斷,將故障點及時予以消除。特別是對戶外端子箱防潮、防水密封性重點檢查。
(2)既然吹掃的現(xiàn)場控制元件已拆除,則取消#10重油狀態(tài)下跳機自動進行吹掃程序。
(3)機組正常運行和故障處理時,HMI同時打開的文件數(shù)量不能超過5個。
(4)年度檢修時先在#1機上進行20CF的改造試驗,若改造成功再推廣至#10機。