1、事件經(jīng)過(guò)
（1）2006年8月26日11:10時(shí)，運(yùn)行人員在DCS上發(fā)現(xiàn)EH油位454mm較低（日常EH正常油位在471mm左右），立即現(xiàn)場(chǎng)檢查；11:12時(shí)，DCS畫面出現(xiàn)“EH油液位低”報(bào)警信號(hào)，此時(shí)液位顯示441mm；11:13時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)AST油壓力表總管路接頭向外噴油，及時(shí)通知檢修人員。
（2）檢修人員趕到＃4機(jī)AST漏點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)噴油量較大，運(yùn)行期間無(wú)法處理，通知值長(zhǎng)停機(jī)處理。經(jīng)中調(diào)同意，11:34時(shí)＃4機(jī)解列，燃機(jī)負(fù)荷維持40MW運(yùn)行。
（3）停機(jī)后，熱控及機(jī)務(wù)人員緊急更換了接頭墊片，12:05時(shí)處理完畢。12:29時(shí)，＃4機(jī)組并列。12:40時(shí)，機(jī)組滿負(fù)荷運(yùn)行。
2、原因分析
（1）此接頭墊片材質(zhì)不符合要求，長(zhǎng)期運(yùn)行墊片發(fā)生老化，使接頭松動(dòng)，高壓EH油發(fā)生漏泄。
（2）檢修部門定期維護(hù)不到位，從建廠到事件發(fā)生，沒(méi)有對(duì)EH油系統(tǒng)進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，墊片材質(zhì)老化沒(méi)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)。
3、防范措施
（1）熱控專業(yè)對(duì)EH油系統(tǒng)的各接頭進(jìn)行普查，查出有多少接頭，然后報(bào)計(jì)劃購(gòu)買銅質(zhì)墊片。銅質(zhì)墊片購(gòu)買回來(lái)后，利用停機(jī)機(jī)會(huì)進(jìn)行更換。
（2）在銅質(zhì)墊片購(gòu)買回來(lái)之前，熱控人員和機(jī)務(wù)人員定期對(duì)各接頭進(jìn)行松動(dòng)檢查，及時(shí)對(duì)松動(dòng)的接頭進(jìn)行緊固。
（3）運(yùn)行人員加強(qiáng)對(duì)EH油系統(tǒng)進(jìn)行周密的檢查，提早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)通知檢修人員進(jìn)行處理。
（4）現(xiàn)電廠頂軸油、EH油等油系統(tǒng)漏點(diǎn)較多，機(jī)務(wù)和熱控應(yīng)列好計(jì)劃，定期進(jìn)行檢修和維護(hù)，確保各種油系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。
（5）各相關(guān)專業(yè)舉一反三，吸取這次事件教訓(xùn)，對(duì)電廠高壓、高溫、油系統(tǒng)進(jìn)行定期檢查、定期維護(hù)、定期檢修，避免因?qū)βc(diǎn)的疏忽治理，造成各類事件的發(fā)生。
（6）運(yùn)行和檢修部門必須嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行定期工作制度，高質(zhì)量地完成定期工作制度中的各項(xiàng)的要求，通過(guò)定期工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備存在的隱患。