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軋鋼廠2007.2.8 冷剪操作工被配重鐵擠傷工

1、事故經(jīng)過
2007 年2 月8 日20 點30 分,軋鋼廠生產(chǎn)作業(yè)區(qū)精整丙班趙某班組在生產(chǎn)過程中發(fā)生亂鋼,需要進行處理。此時冷床看護工許某和冷剪操作工李某在4#冷剪負責(zé)看護,看到冷剪突然停車,操作工李某對冷床看護工許某說:“正好去處理夾在冷剪中的切頭,以免正常過鋼時將鋼頭頂彎,造成不合格產(chǎn)品。你去告訴于某等會再切”。隨后許某進到cs3 控制室通知于某。之后許某從屋內(nèi)出來,看見李某已進到冷剪下面,許某急忙遞給李某割槍,并將氧氣、乙炔帶順好,同時許某在上面進行監(jiān)護。李某在4#冷剪下將切頭切斷一段后,發(fā)現(xiàn)還剩一段想繼續(xù)割,許某看到后說:“不影響趕緊上來”說話當中許某發(fā)現(xiàn)螺紋鋼從輥道運行過來,急忙朝操作室邊打手勢邊喊停車、停車,但已經(jīng)晚了,李某被擠到4#冷剪南側(cè)配重鐵處。事故發(fā)生后,救護人員將李某救出送往醫(yī)院經(jīng)醫(yī)院搶救無效,21 點05 分李某死亡。
2、事故分析
(1)、經(jīng)調(diào)查分析此次事故的主要原因是違章作業(yè)。cs3 操作工李某在進入冷剪下面時,應(yīng)該先將4#冷剪的控制開關(guān)在冷剪處打到就地操作位置,以防冷剪在操作室被操作,但他沒有這么做。
(2)、事故的次要原因是安全確認不到位和沒有嚴格執(zhí)行“三不傷害”造成的。Cs3 操作工于某在接到cs4 可以繼續(xù)過鋼的電話后,沒有和現(xiàn)場進行處理的許某進行聯(lián)系確認就將冷剪啟動,造成此次事故。
(3)、安全管理落實不到位,沒有嚴格執(zhí)行三牌兩票制度是事故發(fā)生的又一個原因。
3、預(yù)防措施
(1)、要求各單位立即將此次事故在2 個工作日內(nèi)傳達到每位員工,并組織開展事故反思活動。各單位要舉一反三查找本單位存在的漏洞,消除存在的安全隱患,確保春節(jié)安全生產(chǎn)。
(2)、事故單位軋鋼廠在反思活動的基礎(chǔ)上每位員工要寫一份對此次事故的認識。
(3)、要提高自我防范意識,處理故障時必須嚴格按照安全操作規(guī)程進行操作。
(4)、在設(shè)備出現(xiàn)故障進行檢修時,必須嚴格執(zhí)行三牌兩票掛牌制度。
(5)、啟動設(shè)備前必須做好安全確認,否則不準啟動。