煤氣泄漏未發(fā)覺 澆鋼工中毒身亡
事故時間:2014年5月24日16時48分
??????? 事故類別:中毒和窒息
??????? 傷亡情況:一人死亡
??????? 事故概況:
??????? 2014年5月24日16:48,南京鋼鐵股份有限公司煉鋼廠連鑄車間一名澆鋼工沈某(正式員工,男, 51歲),準(zhǔn)備烘烤"中間包"(鋼水澆鑄的一種容器,外殼是金屬,內(nèi)側(cè)是耐火材料。耐火材料砌筑后,需要用火烘烤,干燥后才能夠使用)。烘烤"中間包"的燒嘴采用轉(zhuǎn)爐煤氣作為燃燒介質(zhì)。為了防止烘烤器燒嘴火焰熄滅、煤氣外溢,在燒嘴中心有一根"常明火"鋼管(直徑25毫米),"中間包"不烘烤時也一直在燃燒。事故發(fā)生當(dāng)天上午,"常明火"已經(jīng)熄滅,但是無人發(fā)現(xiàn),也未關(guān)閉閥門,"常明火"管道一直向外泄漏煤氣。因轉(zhuǎn)爐煤氣無色無味、一氧化碳含量高,沈某在"中間包"烘烤區(qū)域作業(yè)時發(fā)生煤氣中毒,送醫(yī)院搶救無效死亡。 后,因為熱值低,一給壓縮空氣就熄滅,不加壓縮空氣,火焰短,也容易熄滅。"中間包"烘烤區(qū)域盡管安裝了煤氣報警器,但是位置在管道上,主要檢測管道閥門漏氣,對常明火燒嘴的泄漏不能及時檢測。
??????? 2、員工違章作業(yè)。澆鋼工沈某安全意識不強,對轉(zhuǎn)爐煤氣的危險性認識不足。到現(xiàn)場作業(yè)未按照《安全規(guī)程》要求佩帶便攜式一氧化碳報警器,也未檢查"常明火"是否熄滅。
??????? 3、安全管理不到位。自4月30日"中間包"烘烤器由焦?fàn)t煤氣切換為轉(zhuǎn)爐煤氣后,經(jīng)常發(fā)生"常明火"熄火現(xiàn)象,但是未引起各級管理人員的重視,未采取有效措施,最終導(dǎo)致事故發(fā)生。
??????? 預(yù)防措施:
??????? 1、徹底整治全公司各生產(chǎn)工序的煤氣安全隱患。研究煉鋼廠"常明火"采用焦?fàn)t煤氣的可行性。煉鋼工序的所有烘烤器"常明火"必須加裝熄火檢測和煤氣自動切斷裝置。其它工序凡是有煤氣泄漏、中毒風(fēng)險的區(qū)域,都要認真排查,從技術(shù)上和管理上采取措施,做到萬無一失。各生產(chǎn)廠要檢查固定式煤氣報警器的數(shù)量是否足夠,位置必須靠近可能的泄漏點并加裝聲光報警,確保發(fā)生煤氣泄漏時能夠及時報警。
??????? 2、全面排查新建項目的安全隱患。本次事故暴露出新建項目還是存在較大的安全風(fēng)險,對轉(zhuǎn)型發(fā)展新投產(chǎn)的項目,要發(fā)動員工,從設(shè)備安全防2014 年度冶金企業(yè)事故統(tǒng)計與案例匯編 42
??????? 護裝置、熔融金屬各生產(chǎn)環(huán)節(jié)、有毒有害氣體、用電安全等各個方面,全面深入排查,發(fā)現(xiàn)安全隱患列出清單,限期整改。
??????? 3、嚴格工藝變更和技術(shù)改造安全管理。公司將制訂相關(guān)管理制度,對技術(shù)改造項目的設(shè)計實行嚴格的安全審查,新項目竣工前要進行專項安全驗收,工藝變更必須及時修改安全規(guī)程,對接觸新設(shè)備、新工藝的員工進行生產(chǎn)廠和公司兩級培訓(xùn),確保其真正掌握安全規(guī)程。
??????? 4、加強對員工不安全行為管理。各生產(chǎn)單位要全面排查便攜式一氧化碳報警器的配備數(shù)量是否齊備,并要檢查員工進入煤氣區(qū)域作業(yè)是否按要求佩戴。在日常安全檢查中,對不遵守安全規(guī)程的行為要進行嚴格考核,培養(yǎng)員工安全作業(yè)的習(xí)慣。