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華能汕頭電廠#2機高壓轉(zhuǎn)子彎曲事故

[按]:1999年4月12日,華能汕頭電廠2號機組在大修后的啟動過程中,因漏掉對高壓缸法蘭加熱左右側(cè)回汽門的檢查,左側(cè)汽門實際開度很少,使高壓缸左右法蘭溫差嚴重超限,監(jiān)盤又較長時間沒有發(fā)現(xiàn),造成高壓轉(zhuǎn)子大軸彎曲事故。造成這起事故的直接原因是運行人員責任心不強,嚴重失職,運行管理薄弱與規(guī)章制度不健全也是造成事故的重要原因。這種因左右法蘭加熱不均導致高壓缸轉(zhuǎn)子彎曲事故近年來還是第一次發(fā)生。華能國際公司汕頭電廠對這起事故的調(diào)查處理是嚴肅認真的,及時查明了原因,分清了責任。為共同吸取事故教訓,現(xiàn)將華能汕頭電廠“設(shè)備事故調(diào)查報告書”(摘要)轉(zhuǎn)發(fā),希望各單位認真結(jié)合本單位的實際情況,加強對職工的職業(yè)素養(yǎng)與崗位責任的教育,健全規(guī)章制度,使各項工作規(guī)范化、制度化、同時,加強對運行的管理;杜絕工作中的不負責任、疏忽大意的行為,維護各項規(guī)章制度的嚴肅性,防止類似事故重復發(fā)生。
設(shè)備事故調(diào)查報告書(摘要)??
【設(shè)備規(guī)范】
汽輪機為亞臨界一次中間再熱、單軸三缸三排汽、沖動凝汽式汽輪機,型號為k一300-170—3,額定出力為300MW。高壓缸主汽門前蒸汽壓力為16.2MPa、溫度540℃,高壓缸排汽壓力為3.88MPa、溫度333℃。汽輪機高中壓汽缸分缸布置,高壓缸采用雙層缸加隔板套型式,蒸汽的流向設(shè)計成回流式,高中壓缸設(shè)有法蘭和螺栓加熱裝置,高壓轉(zhuǎn)子采用整體鍛造式結(jié)構(gòu)。
【事故前工況】
#2汽輪機用中壓缸沖轉(zhuǎn),機組的轉(zhuǎn)速為1200轉(zhuǎn)/分,??#2機B級檢修后第一次啟動,處中速暖機狀態(tài);高壓缸正在暖缸.高壓缸法蘭及螺栓加熱已投入;主汽及再熱蒸汽溫度壓力正常,各缸體膨脹、差脹、振動值均在正常范圍。
【事故經(jīng)過】
4月11日,#2機組B級檢修結(jié)束后,經(jīng)過一系列準備與檢查后,#2機于4月12日15時55分開始沖轉(zhuǎn),15時57分機組沖轉(zhuǎn)至500rpm,初步檢查無異常。16時08分,升速至1200rpm,中速暖機,檢查無異常。16時15分,開啟高壓缸倒暖電動門,高壓缸進行暖缸。16時18分,機長吳X令副值班員莊XX開高壓缸法蘭加熱進汽手動門,令巡檢員黃X開高、中壓缸法蘭加熱疏水門,操作完后報告了機長。16時22分,高壓缸差脹由16時的2.32mm上升2.6lmm,機長開啟高壓缸法蘭加熱電動門,投入高壓缸法蘭加熱。1?6時25分,發(fā)現(xiàn)中壓缸下部金屬溫度高于上部金屬溫度55℃,機長安排人就地檢查中壓缸及本體疏水門,無異常,經(jīng)分析認為溫度測點有問題,聯(lián)系熱工處理。17時13分,熱工人員將測點處理完畢,此時中壓缸上下缸溫度恢復正常。17時27分,投中壓缸法蘭加熱裝置。17時57分,主值余XX在盤上發(fā)現(xiàn)#2機#2瓦水平振動及大軸偏心率增大,報告值長。13時02分,經(jīng)就地人員測量,#2瓦振動達140μm,就地明顯異音,#2。機手動打閘,破壞真空停機。18時08分,#2機轉(zhuǎn)速到零,投盤車,此時轉(zhuǎn)子偏心率超出500μm,指示到頭,#2機停爐,汽機悶缸,??電動盤車連續(xù)運行。18時18分至24分,轉(zhuǎn)子偏心率降至40—70μm后,又逐漸增大到300μm并趨向穩(wěn)定,??電動盤車繼續(xù)運行。
????在13日的生產(chǎn)碰頭會上,經(jīng)過討論決定:鑒于14小時的電動盤車后,轉(zhuǎn)子偏心率沒有減少,??改電動盤車為手動盤車180度方法進行轉(zhuǎn)子調(diào)直。并認為,高壓轉(zhuǎn)子如果是彈性變形,可利用高壓缸上、下溫差對轉(zhuǎn)子的徑向溫差逐漸減少,使轉(zhuǎn)子熱彎曲消除。經(jīng)討論還決定,加裝監(jiān)視儀表,并有專人監(jiān)視下運行。
????13日12時40分起到18時30分.??三次手動盤車待轉(zhuǎn)子偏心率下降后,改投電動盤車,轉(zhuǎn)子偏心率升高,并居高不下,在300μm左右。15日19時20分,高壓缸溫度達145℃,停止盤車,開始做揭缸檢查工作。

【設(shè)備損失情況】
1.轉(zhuǎn)子彎曲最大部位在高壓缸噴嘴和平衡汽封處,最大彎曲值0.44mm。
2.平衡汽封磨損嚴重,磨損量約1.2mm,磨損部位在下部左側(cè);高壓后汽封的下部左側(cè)磨損約0.30mm;高壓第6、7、8級隔板阻汽片下部左側(cè)磨損約0.80-??1.OOmm,第9、10級阻汽片下部左側(cè)磨損約0.40-0.60mm;??第l、2、3級阻汽片下部左側(cè)容損約0.60--0.80mm.第4、5阻汽片下部左側(cè)有少量磨損。
3.高壓缸后油擋下部左側(cè)和上部左側(cè)局部鎢金磨損嚴重,鎢金回油槽磨去一半約1.O0mm,高壓缸前油擋鎢金齒左側(cè)磨去0.35mm,銅齒磨去約0.45mm。
【事故發(fā)生擴大的原因】
4月12日16時18分,運行人員在操作#2汽機高壓缸法蘭加熱系統(tǒng)的過程中,漏掉了對高壓缸法蘭加熱左右兩側(cè)回汽門的操作(或檢查),使得高壓缸左側(cè)法蘭加熱回汽門開度很小,右側(cè)法蘭加熱回汽門全開;當16時22分,機長開啟高壓缸法蘭加熱電動門投入法蘭加熱后,從16時27分起。高壓缸左、右兩側(cè)的法蘭的溫差開始增大.56分時達100℃(左側(cè)法蘭金屬溫度為150.43℃,右側(cè)為250.45℃).在高壓缸左右溫差大的期間,運行監(jiān)盤人員沒有及時發(fā)現(xiàn),因而造成高壓缸缸體膨脹不均,轉(zhuǎn)子偏心率增加,?高壓缸內(nèi)動靜摩擦,軸承油擋磨損,高壓轉(zhuǎn)子彎曲。???
【事故暴露的問題】
????1.部分運行人員工作失職,責任心不強。#2機大修后運行人員未對系統(tǒng)進行啟動前的全面檢查。機長在下令投入高壓缸法蘭加熱系統(tǒng)時,考慮不全面,下令不準確,沒有要求操作人對高壓缸法蘭加熱系統(tǒng)中的閥門的狀態(tài)進行細致的核查;在#2機上監(jiān)盤的機長、主、副值班員,監(jiān)視機組的主要運行狀態(tài)不認真,#2機高壓缸左右兩側(cè)法蘭溫差增大及轉(zhuǎn)子偏心率增大達38分鐘沒有發(fā)現(xiàn);值長對機組啟動過程中的重要參數(shù)跟蹤監(jiān)視不到位,掌握機組的運行工況不全面。
2.運行部在技術(shù)管理上存在漏洞,投產(chǎn)已兩年,運行規(guī)程還不夠完善,現(xiàn)場沒有正式的《機組啟動前各系統(tǒng)檢查卡》和。《啟動期間專用記錄表:已有的《整組啟動操作卡》可操作性差。
3.運行部貫徹落實五項重點反措不及時.??不得力.結(jié)合現(xiàn)場實際制訂和執(zhí)行重點反措的實施細則落實不到位。
4.參加機組大修后啟動的運行行政、技術(shù)管理人員。未能很好地履行對運行人員執(zhí)行運行規(guī)程狀態(tài)的監(jiān)督和技術(shù)把關(guān)的職責,沒有及時發(fā)現(xiàn)汽機重要參數(shù)嚴重超限的重大問題。
5.電廠領(lǐng)導對各級安全生產(chǎn)責任制落實不力,對有關(guān)規(guī)章制度、規(guī)程的建立;健全檢查督促力度不夠,對運行管理要求不嚴,對上級下達的反措沒有認真研究,貫徹落實。
【事故責任及處理情況】
此次事故是由于運行人員操作檢查不到位,監(jiān)視運行參數(shù)不認真、工作責任心不強造成的設(shè)備損壞事故。
1.機長吳X,在下令操作#2汽輪機高壓缸法蘭加熱系統(tǒng)時。操作命
??令不明確、??不全面,漏掉了高壓缸法蘭加熱系統(tǒng)中的手動回汽門;同時他在開啟高壓缸法蘭加熱電動門投入法蘭加熱后.沒有對法蘭左右兩側(cè)的溫度進行全過程的跟蹤監(jiān)視和調(diào)整。也沒有向監(jiān)盤人員作出交代,對此次事水負有主要責任。
2.值班員余XX監(jiān)盤不認真,沒有及時發(fā)現(xiàn)高壓缸法蘭左右溫差及轉(zhuǎn)子偏心率增大等事故象征,工作責任心不強,對此次事故負有重要責任。
3.汽機運行專工田X對運行技術(shù)監(jiān)督管理不力,貫徹五項重點反措不得力、不及時,未能及時編寫<<汽機啟動前各系統(tǒng)檢查卡》和《啟動期間專用記錄表》,在#2機大修后啟動過程中,跟蹤監(jiān)督和技術(shù)指導不到位,對此次事故負有重要責任。
4.副值莊XX在監(jiān)盤時不認真,沒有監(jiān)視高壓缸法蘭左、右兩側(cè)的溫度及轉(zhuǎn)子偏心率等運行參數(shù),對此次事故負有重要責任。
5.值長張XX,在#2機組大修后啟機操作過程中,沒有要求本值人員用典型操作卡操作,對高壓缸法蘭加熱的操作沒有實行有力的監(jiān)管,對#2機值班員監(jiān)盤不認真沒有及時糾正,掌握#2機組運行工況不全面,對此次事故負有重要責任。?
????6.運行部主任王XX(同時還是#2機組大修調(diào)試組組長),副主任童XX對運行人員管理不嚴,貫徹落實規(guī)程制度和安全措施不力,落實各崗位安全責任不到位,現(xiàn)場監(jiān)督指導不夠,對此次事故負有一定責任。
????7.生產(chǎn)副廠長張XX分管運行部,對運行管理工作要求不嚴,貫徹落實五項重點反措布置后,檢查落實不夠,對此次事故負有直接領(lǐng)導責任。
????8.生產(chǎn)副廠長李XX作為#2機組大修總指揮,對此次事故負有領(lǐng)導責任;廠長鄭XX,作為全廠安全第一責任者,對此次事故負有領(lǐng)導責任。

【防止事故的對策】
1.立即組織運行人員針對此次事故找出存在的問題,舉一反三,吸取教訓。要求每個運行職工寫出對“4.??12”事故的認識和感受。
???? 2.運行部立即組織編寫《機組啟動前系統(tǒng)檢查卡》、《啟動期間專用記錄表》,完善細化汽機運行規(guī)程及《機組啟動典型啟動操作票》。
????3.運行部要根據(jù)汽輪機制造廠的規(guī)定制定機組在各種狀態(tài)下的典型啟動曲線、停機曲線和惰走曲線。
????4.對照總公司提出的五項重點反措,運行、檢修、燃料、生產(chǎn)、行政部(保衛(wèi))要進一步制定完善的實施細則。
????5。在全廠范圍內(nèi),立即開展一次查思想、查管理、查隱患、查制度、查火險的安全活動。
????6.健全各項安全生產(chǎn)規(guī)程制度,完善技術(shù)管理,進一步加強安全生產(chǎn)保證體系,全面落實各級安全生產(chǎn)責任制。
???? 7.強化技術(shù)培訓,進一步提高各級人員的技術(shù)素質(zhì),近期利用學習班時間組織學習安規(guī)、運規(guī)和重點反措,在五月--六月由運行部和安監(jiān)部門組織進行閉卷考試。今后要把運行人員的培訓工作作為經(jīng)常性工作長抓不懈,逐步提高運行人員的素質(zhì)水平。
???? 8.在這次事故處理中,采取停盤車的方法進行直抽是不慎重,也是不科學的,幸好汽缸溫度較低,未引起事故擴大,今后要嚴格執(zhí)行運行規(guī)程和制造廠的有關(guān)規(guī)定,避免類似的事件發(fā)生。