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電廠#10機(jī)啟動(dòng)失敗事件分析報(bào)告

1、事件經(jīng)過(guò)
(1)9月18日,原計(jì)劃?rùn)C(jī)組水洗后轉(zhuǎn)消缺工作。凌晨#10機(jī)停機(jī)后放散閥未能打開,經(jīng)泄壓處理后打開正常,接著進(jìn)行水洗。
(2)18日早上第一次開機(jī),由于泄漏試驗(yàn)時(shí)放散閥未能關(guān)閉,無(wú)法開機(jī),后經(jīng)多次傳動(dòng)試驗(yàn)后放散閥動(dòng)作正常。
(3)第二次開機(jī),MarkV發(fā)“控制閥未跟蹤”報(bào)警跳機(jī),機(jī)組還未點(diǎn)火,檢查發(fā)現(xiàn)控制閥給定與反饋存在一定偏差,更換了控制閥伺服閥65GC。
(4)第三次開機(jī),出現(xiàn)速斷閥卡澀未能打開,靜態(tài)傳動(dòng)試驗(yàn)速斷閥正常。
(5)第四次開機(jī),點(diǎn)火正常,但C、D火焰未著, 溫差達(dá) 78℃,當(dāng)時(shí)轉(zhuǎn)速才25%TNH,總工下令停機(jī)。
(6)第五次開機(jī),點(diǎn)火四只齊著,但升速至85%TNH時(shí)IGV未能打開,MarkV發(fā)“IGV控制故障”報(bào)警,機(jī)組遮斷。更換IGV伺服閥濾網(wǎng)。
(7)第六次開機(jī),點(diǎn)火升速均正常,但95%TNH停掉88QA后,MarkV發(fā)“滑油壓力低”、“滑油壓力低聯(lián)鎖備泵”報(bào)警,88QA聯(lián)鎖啟動(dòng),當(dāng)時(shí)QAP2/QGP分別為4.9/1.38bar,就地滑油母管壓力為4.5/1.9bar,壓差12psi,各瓦和油管無(wú)漏油,瓦溫和回油溫度均正常,將冷油器由#2切至#1,而滑油濾由#1切至#2,同時(shí)更換液壓油濾濾芯,又將#2濾切至#1,此時(shí)滑油母管壓力由4.5升至5.0bar,壓差降至8psi,停盤車檢查主滑油泵齒輪正常,保險(xiǎn)軸及軸套正常,但發(fā)現(xiàn)油箱內(nèi)主油泵出口至VR1進(jìn)口管法蘭大量噴油,VPR2-1前法蘭呈線狀漏油。將滑油箱到空后檢查VR1進(jìn)口管法蘭紙墊已經(jīng)破損,立即更換為金屬墊,啟動(dòng)滑油泵投入盤車后壓力為7.1/5.1/1.9bar。
(8)19日開機(jī)時(shí),95%TNH仍然出現(xiàn)滑油壓力低的情況,手動(dòng)停掉88QA后沒(méi)有自啟,但滑油壓力在4.3~4.8bar之間波動(dòng),停機(jī)更換VR1。
(9)再次開機(jī),現(xiàn)象同前幾次,停機(jī)后將油箱內(nèi)滑油全部導(dǎo)出進(jìn)行徹查,所有工作持續(xù)至20日,對(duì)滑油箱內(nèi)所有法蘭墊片、螺栓進(jìn)行檢查緊固,再次將VR1換回原件,對(duì)主滑油泵解體檢查,其螺桿、軸承、齒輪、壓板等均正常。
(10)20日21:10時(shí)開機(jī),點(diǎn)火正常,滑油壓力穩(wěn)定,并于21:36時(shí)并網(wǎng)運(yùn)行正常。
2、原因分析
此次故障的直接原因分兩部分:
(1)首先是放散閥、控制閥、速斷閥等工作異常導(dǎo)致啟動(dòng)失敗。
(2)其次是滑油箱內(nèi)法蘭紙墊破損漏油造成滑油壓力低。
3、防范措施
(1)年度大修時(shí)將滑油箱內(nèi)所有法蘭紙墊更換為金屬墊,并重新緊固螺栓。
(2)年度大修時(shí)增加一個(gè)翻板式液位計(jì)。
(3)目前液位計(jì)存在測(cè)量不準(zhǔn)的情況,運(yùn)檢兩部定期(每月1日)對(duì)油箱油位進(jìn)行核查補(bǔ)油,以避免油位低的現(xiàn)象。
(4)利用機(jī)組停機(jī)機(jī)會(huì)進(jìn)行速斷閥、放散閥、控制閥的活動(dòng)試驗(yàn),對(duì)各閥前濾網(wǎng)進(jìn)行定期檢查更換工作。
(5)運(yùn)行部針對(duì)長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行機(jī)組制定相應(yīng)的定期試驗(yàn)(活動(dòng))工作,確保系統(tǒng)在需要工作時(shí),能可靠動(dòng)作。
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