皮帶輸送機機械傷害事故案例分析
2007年1月24日1 1時20分左右,安徽某化工集團公司煤焦車間l7 皮帶機崗位上發(fā)生一起皮帶機機尾大輥筒傷害事故,造成操作工章某右臂肱骨骨折,右側三根肋骨骨折。
一、事故經(jīng)過
1月24日11時20分左右,l7 皮帶機操作工章某在l7皮帶運行時進行巡檢,發(fā)現(xiàn)皮帶上無煤,皮帶機跑偏。章某于是到機尾查看,看到正在運行的l7 皮帶機機尾大輥筒上粘有原煤,就用戴著手套的右手去清除大輥筒上的原煤。手套、衣袖被卷入正在運行的大輥筒內(nèi), 造成右臂肱骨骨折,身體右側三根肋骨骨折。
二、事故原因
1.章某安全意識淡薄,違反《煤焦車間技術操作規(guī)程》第四節(jié)“安全技術制度第10條,皮帶運行時嚴禁清掃設備、地面;第1 1條,調(diào)整皮帶時要注意安全,不得在轉動輥筒上清理焦、煤等雜物,以免發(fā)生人身事故” 的規(guī)定。章某抱著僥幸心理,用戴著手套的手去刮輥筒上的原煤,嚴重違反了煤焦車間技術操作規(guī)程,是導致傷害事故的主要原因。
2.車間在安全管理和安全教育方面,雖然有要求、有檢查、有教育、有考試,但考核的少,從某種程度上影響了職工的安全意識和對安全工作的重視程度。
3.部分設備防護設施不全,也是導致這一起事故的原因之一。
4.皮帶超負荷運行,崗位分散,每條皮帶只有1名操作工,處于無人監(jiān)護情況下操作,一但發(fā)生安全事故處于無人救護狀態(tài),很容易導致惡性事故。
三、防范措施
1.在全車間內(nèi)利用調(diào)度會、白班早會、交接班會的各種會議,通報1?24事故經(jīng)過,分析事故原因,在職工中廣泛進行“提高安全意識,增強防護能力” 的安全教育。
2.在職工中開展“一日一題” 的安全教育活動,把安全教育制度化、經(jīng)常化落到實處。
3.完善安全網(wǎng)絡, 分別在皮帶機焦系統(tǒng)、2O1 系統(tǒng)、德士古系統(tǒng)和629 系統(tǒng)設安全負責人,確保安全工作能落實到每一個崗位、每一個人。使安全隱患能得到及時消除,使違章行為能得到及時糾正。
4.對發(fā)現(xiàn)隱患、糾正違章的職工要給予獎勵或鼓勵,對消除重大隱患的職工要給予重獎,對違章職工要給予重罰。
5.嚴格執(zhí)行檢修票證制度,不準1人單獨上崗巡檢,2人以上檢修作業(yè)必須指定1名安全負責人。