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輸氣管道泄漏事故案例

1 事故概況

??? 2004年7月15日中午,某化肥廠一條埋地輸氣管道發(fā)生泄漏。由于時(shí)值午休時(shí)間,待上班發(fā)現(xiàn)時(shí),現(xiàn)場0.5 km2范圍內(nèi)的空氣中已彌漫著大量可燃、有毒有水煤氣,幸而現(xiàn)場無點(diǎn)火源,而且采取了得當(dāng)?shù)膿屝薮胧┎盼丛斐筛蟮膿p失。

??? 2 事故調(diào)查與原因分析

??? 經(jīng)事后對發(fā)生事故的全長1.95 km管道開挖并進(jìn)行了檢驗(yàn)檢測而了解到,管道材質(zhì)為鋼材,規(guī)格為Φ219 mm×7.5 mm,泄漏孔直徑為13.5 mm,此外還發(fā)現(xiàn):

??? a)管道外壁采用石油瀝青加玻璃布構(gòu)成防腐層,由于多年自然環(huán)境的作用及人為破壞,防腐層破損嚴(yán)重。多年的維修過程中不斷更換破損的防腐層,有的更換為環(huán)氧煤焦油瀝青防腐層,有的更換為玻璃鋼防腐層,導(dǎo)致整條管道防腐層多種多樣。

??? b)管道外腐蝕嚴(yán)重,整條管道上有多達(dá)400多處腐蝕坑點(diǎn),以點(diǎn)蝕為主,最小的剩余壁厚為0.8 mm并伴有穿孔,解剖鋼管發(fā)現(xiàn)內(nèi)腐蝕不嚴(yán)重。

??? c)管道采用犧牲陽極的陰極保護(hù),靜電接地為鍍鋅扁鐵。經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)陽極已消耗殆盡靜電接地已失效。

??? d)管道于1975年施工投用,無施工驗(yàn)收記錄,施工質(zhì)量低劣。對接焊縫存在著較大錯(cuò)口、咬邊、未熔合和低于母材等缺陷。管道采用直埋方式敷設(shè),敷設(shè)較淺,還有一處管道僅局部被支撐,絕大部分處于懸空狀態(tài)。在近30年的使用中,只是對發(fā)現(xiàn)的泄漏點(diǎn)進(jìn)行了維修,無維修,使用記錄。

??? 綜上所述,由于管道安裝質(zhì)量低劣、使用過程中沒有及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)檢測和維修而存在的大量腐蝕缺陷是發(fā)生管道泄漏事故的主要原因,如不加強(qiáng)管理可能發(fā)生更大的泄漏事故甚至燃爆事故。類似的、大量存在著腐蝕缺陷的管道在化工企業(yè)直埋管道中是帶有普遍性的。筆者在參加質(zhì)檢系統(tǒng)組織的工業(yè)管道普查中發(fā)現(xiàn),一些建廠歷史較長的化工企業(yè)對企業(yè)對本企業(yè)內(nèi)存在哪些直埋管道沒有資料可查,僅靠接到泄漏報(bào)警后再對泄漏點(diǎn)進(jìn)行檢查、堵漏(挖補(bǔ)、焊補(bǔ)堵漏),更不用說進(jìn)行定期檢驗(yàn)檢測和維修了。