違反紀(jì)律踩斷管，氨氣泄漏中毒亡

　　1.事故經(jīng)過
　　某化肥廠合成車間4名女工在清掃完衛(wèi)生后，到冷凍室外曬太陽，其中一名分析工雙腳踩氨油分離器進(jìn)液管上上下下玩耍，不慎將進(jìn)液閥門連接絲扣踩斷，致使大量氨氣從斷管處泄漏，4人除一人逃離外，其余3人中毒身亡。

　　2.原因分析
　　（1）管接頭選材不符合設(shè)計要求，用鑄鐵代替鋼件；
　?。?）該管道原設(shè)計離地面高度1.9米，但經(jīng)過幾次維護(hù)、改建后離地面只有260毫米，原本用磚支撐，但后來磚被人撤去，使該管道懸空；
　?。?）女工踩著管線上上下下跳動，違反了《化工作業(yè)十四不準(zhǔn)》的安全要求；
　　（4）冷凍崗位室外西側(cè)的安全通道堆放大量雜物，致使女工逃生時受阻而中毒死亡。

　　3.預(yù)防措施
　?。?）對氨氣系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，更換材質(zhì)不符合要求的管閥件；
　?。?）對各種管道支架進(jìn)行檢查，沒有支架的均補(bǔ)裝鐵件或水泥件支架；
　?。?）疏通、設(shè)置安全通道；
　?。?）對貯存有毒、易燃、易爆物質(zhì)的容器設(shè)置防護(hù)裝置并懸掛醒目的安全標(biāo)志；
　?。?）加強(qiáng)員工安全意識教育，杜絕違章、違紀(jì)行為的發(fā)生。（這一條是我自己加的）

　　二、防護(hù)設(shè)施不全 慢性中毒害人

　　1.事故經(jīng)過
　　某鞋廠是一家外資企業(yè)，剛建成不久。其勞動衛(wèi)生設(shè)施由于資金問題未能投入運(yùn)行。由于廠房面積狹小，使用有毒膠水和溶劑的蒙鞋工序與不使用膠水和溶劑的接面、車面、包裝等工序在同一車間工作，膠水和溶劑管理混亂。一日，有8名工人因頭暈、乏力、皮下淤斑等表現(xiàn)到當(dāng)?shù)匦l(wèi)生院就醫(yī)，當(dāng)?shù)匦l(wèi)生防疫站接報后到現(xiàn)場調(diào)查發(fā)現(xiàn)：該廠使用和接觸的有害化學(xué)物為清潔劑、黃膠、白乳膠和快干劑。取該廠一直使用的清潔劑和黃膠樣品測定，結(jié)果顯示清潔劑的揮發(fā)成分主要是苯。車間空氣監(jiān)測8個點(diǎn)有6個點(diǎn)的苯和甲苯濃度超過國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。對全廠生產(chǎn)工人（包括住院8人）進(jìn)行應(yīng)急職業(yè)性健康檢查，有37人被診斷為職業(yè)性苯中毒。

　　2.原因分析
　?。?）使用的清潔劑和膠水中含苯量高；
　　（2）車間勞動衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施未與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用，無衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施；
　?。?）生產(chǎn)車間布局不合理，將不同工序的作業(yè)安排在一起工作，通風(fēng)不良，導(dǎo)致苯濃度嚴(yán)重超標(biāo)。

　　3.預(yù)防措施
　?。?）使用正規(guī)廠家生產(chǎn)的合格的清潔劑和膠水，杜絕使用不合格的清潔劑和膠水；
　?。?）使用有毒膠水和溶劑的工序與不使用膠水和溶劑的工序不得安排在同一車間內(nèi)，避免有毒有害因素的影響面擴(kuò)大；
　?。?）加強(qiáng)對膠水和溶劑的管理，及時加蓋，避免有毒有害物質(zhì)擴(kuò)散；
　?。?）做好車間通風(fēng)工作，使有機(jī)溶劑揮發(fā)性氣體及時排出，防止車間內(nèi)有機(jī)溶劑濃度超標(biāo)。