一起氯氣泄漏事故
1.事故經(jīng)過
2004年6月11日10時30分左右,某廠物流中心化學品倉庫值班室的固定式氯氣報警儀突然發(fā)出聲光報警,液氯氣瓶發(fā)生泄漏??諝庵袕浡葰馓赜械拇碳ば詺馕丁;瘜W品倉庫的操作人員迅速配戴好正壓自給式空氣呼吸器,火速趕到現(xiàn)場查找泄漏氣瓶,進行堵漏處理。一次堵漏不成功,氯氣在常壓下迅速汽化,沒有濃度減少的跡象。操作人員迅速將泄漏的液氯氣瓶推進到堿吸收池中。大量氣泡從堿吸收池中冒出,險情沒有解除。同時求助氣體防護站(以下簡稱氣防站)。氣防站人員迅速趕到現(xiàn)場,啟動化學事故應急預案(現(xiàn)場勘察、偵毒、隔離區(qū)與疏散區(qū)確定、人員疏散、現(xiàn)場檢測、成功堵漏、空氣中毒物的稀釋、消除等),在對環(huán)境、人員沒有造成危害的情況下,于15時20分成功堵漏,工廠解除警報,恢復正常生產(chǎn)。
2.氣防站啟動化學救援預案
2.1 趕赴現(xiàn)場
氣防站接警后,迅速出動,在規(guī)定的時間內(nèi)(生產(chǎn)廠區(qū)5分鐘)趕到現(xiàn)場。氣防站的專業(yè)氣體防護人員迅速實施化學救援應急預案。
2.2 現(xiàn)場堪查
10時45分,氣防站派2人小組在配戴好正壓自給式空氣呼吸器后,攜帶便攜式氯氣報警儀進入現(xiàn)場。堿吸收池有大量氣泡冒出,便攜式檢測報警儀立即跳到上限。事故危險區(qū)域內(nèi)無發(fā)現(xiàn)無關人員,未發(fā)現(xiàn)中毒人員。
2.3 現(xiàn)場偵毒
事故現(xiàn)場是液氯氣瓶存放的開放式庫房,現(xiàn)場有2個固定式氯氣報警儀的檢測探頭,值班室內(nèi)聲光報警儀不停發(fā)出聲光報警;勘察小組攜帶的便攜式氯氣報警儀報警聲不斷,初步確定是氯氣泄漏。
2.4 泄漏量確定
根據(jù)現(xiàn)場勘察情況結合庫房保管人員的記錄,確認泄漏的液氯氣瓶是使用后空的液氯氣瓶,根據(jù)生產(chǎn)單位使用后情況,可以認定氣瓶內(nèi)液氯量小于200L。
2.5 區(qū)域確定
數(shù)據(jù)來源:我國目前沒有事故隔離區(qū)的劃定標準,借用美國、加拿大和墨西哥聯(lián)合編制的ERG標準。
ERG提供的隔離、疏散數(shù)據(jù)見表1。
表1 ERG隔離疏散數(shù)據(jù)
化學品 名稱 |
少量泄漏(小于200L) |
大量泄漏(大于200L) | ||||
緊急隔離 |
白天疏散 |
夜間疏散 |
緊急隔離 |
白天疏散 |
夜間疏散 | |
1017氯氣 |
30米 |
300米 |
1100米 |
275米 |
2700米 |
6800米 |
按照ERG界定的泄漏量及隔離區(qū)半徑的劃定,確定事故現(xiàn)場隔離區(qū)半徑為30米,并順風向劃定300米下風向疏散區(qū)域呈橢圓形劃定。
參照時根據(jù)現(xiàn)場的氣象條件和地形、地物具體的情況,對數(shù)值進行必要的校正。
2.6 現(xiàn)場檢測
現(xiàn)場使用便攜式氯氣報警儀,檢測范圍0.1~12ppm,超過檢測上限用大于12ppm表示,設定堿吸收池東、西;泄漏區(qū)東、西;分隔墻東北、東南;配電室東、西;操作室東、西共計10個檢測點。
隔離區(qū)空氣中氯氣濃度為職業(yè)暴露劑量限值(工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準氯氣的MAC為1毫克每立方米)20倍以上。
疏散區(qū)空氣中氯氣濃度隨機選點,測定值為0.2~3.0ppm,是職業(yè)暴露劑量的1~10倍。
隔離區(qū)與下風向疏散區(qū)內(nèi)空氣中氯氣濃度的檢測值和其ERG的劃分基本相符,沒有進行數(shù)值的校正。
檢測點設定及檢測結果見表2。
表2 檢測點設定及檢測結果
序號 |
檢測地點名稱 |
10時45分 氯氣濃度(ppm) |
15時20分 氯氣濃度(ppm) |
1 |
堿吸收池東側 |
6.9~﹥12.0 |
未檢出~0.1 |
2 |
堿吸收池西側 |
10.2~﹥12.0 |
未檢出~0.2 |
3 |
泄漏區(qū)東側 |
5.4~﹥12.0 |
未檢出~0.1 |
4 |
泄漏區(qū)西側 |
8.2~﹥12.0 |
未檢出~0.1 |
5 |
分隔墻東北側 |
4.0~﹥12.0 |
未檢出~0.1 |
6 |
分隔墻東南側 |
7.5~﹥12.0 |
未檢出~0.1 |
7 |
配電室東側 |
2.1~10.4 |
未檢出 |
8 |
配電室西側 |
0.8~8.0 |
未檢出 |
9 |
操作室東側 |
1.9~11.1 |
未檢出 |
10 |
操作室西側 |
0.6~6.7 |
未檢出 |
考慮到氯氣相對空氣的比重較大,采樣點在呼吸帶高度至地面段,獲得數(shù)值是個區(qū)間。
2.7 緊急疏散
確定緊急隔離區(qū)后,疏散小組緊急組織人員進行劃定事故源區(qū)——事故隔離區(qū)內(nèi)人員的緊急疏散。
確定下風向疏散區(qū)域,企業(yè)公安迅速組織人力進行下風向區(qū)域內(nèi)人員的疏散,同時通知周邊相鄰的車間裝置。
確保隔離區(qū)無人員發(fā)生傷害,防止無關人員進入隔離區(qū);疏散下風向疏散區(qū)域內(nèi)人員,設立臨時集結點,清點人數(shù),保證人員安全撤離,避免人員滯留可能發(fā)生人身傷害事故。
2.8 泄漏處置
2.8.1 堿吸收池的水位偏低,不能完全將泄漏氣瓶整體淹沒
堿吸收池冒出的氣泡,用氯氣報警儀檢測,達到12ppm以上。緊急派2人小組配戴好呼吸器具后,進入現(xiàn)場將堿吸收池的水位加到最大水位,還是不能將氣瓶整體淹沒(氣瓶由于其在堿吸收池中的浮力大于重力),用鋼管將氣瓶的泄漏端壓到池底部。
2.8.2 堿吸收池PH值測定
吸收池中堿的濃度影響到泄漏氯氣的吸收效果。
用酸堿指示試紙測試吸收池PH值小于7,緊急調(diào)來的固體堿因存放時間較長已完全固化成一體。將片狀固體堿(氫氧化鈉)加入到吸收池中,并用鋼管不斷攪動吸收池的液體。一方面,增加固體片堿的溶解;另一方面,增加泄漏氯氣被堿中和吸收的量。
2.8.3 降低空氣中的氯氣濃度
外圍保護的消防支隊水罐車,使用霧化水槍,降低空氣中氯氣的濃度。5分鐘后,用便攜式氯氣報警儀進行檢測,隔離區(qū)環(huán)境中的氯氣濃度大約在0.1~10ppm之間,沒有超過12ppm的地方。間隔20分鐘后,進行水霧吸收、稀釋。
2.8.4 二次堵漏
堿吸收池中液氯汽化產(chǎn)生的氣泡還在不停的向外冒,不能等待氣瓶泄漏完,必須實施再次堵漏。
在進行詳細分析泄漏的前提下,分析第一次堵漏失敗的原因。制定具體的二次堵漏方案后,準備好器材、專業(yè)堵漏工具,堵漏人員迅速實施堵漏。
檢查空氣呼吸器氣瓶壓力、清點專業(yè)堵漏工具、其它器材用具。一切準備就緒,堵漏及保障小組迅速配戴好空氣呼吸器,試用無誤后,迅速進入泄漏現(xiàn)場,按照堵漏方案,對泄漏氣瓶進行二次堵漏。泄漏氣瓶被再次推進吸收池中,液氯氣瓶泄漏端被壓入池底,至沒有氣泡冒出,當日15時,堵漏成功。
2.8.5 消除空氣中殘余毒物
再次調(diào)動消防水罐車,用霧化水槍,對周圍空氣中、分隔墻墻角、地勢低洼處、下風向區(qū)域作業(yè)環(huán)境的空氣進行噴霧,以消除空氣中殘留氯氣。
2.9 達標檢測確認
5分鐘后,用便攜式氯氣報警儀對隔離區(qū)域進行檢測,檢測結果為未檢出~0.1ppm之間,全部達標。
下風向疏散區(qū)域用便攜式氯氣報警儀進行檢測,檢測結果在未檢出~0.1ppm之間,全部達標。
對相鄰火炬操作室內(nèi)、配電間內(nèi)、廁所內(nèi)進行仔細的檢測,濃度在未檢出~0.1ppm之間,檢測結果達標。
再次對物流中心的液氯氣瓶存放處滿瓶區(qū)、空瓶區(qū)的每個氣瓶進行逐個檢測,沒有發(fā)現(xiàn)泄漏。
2.10 隔離、警戒解除
通知相鄰、相關單位,恢復正常工作、生產(chǎn)。
3.此次化學事故應急救援預案實施的成功經(jīng)驗和不足
3.1 成功經(jīng)驗
3.1.1 事故預案的啟動及時;
3.1.2 各部門之間的聯(lián)動、協(xié)調(diào)性較好;
3.1.3 個人防護、呼吸防護做的到位;
3.1.4 現(xiàn)場泄漏處理比較及時;
3.1.5 人員未發(fā)生急性氯氣中毒事故;
3.1.6 能及時告知周邊、外圍危害;
3.1.7 隔離區(qū)、下風向疏散區(qū)內(nèi)無關人員疏散及時;
3.1.8 二次堵漏成功;
3.1.9 各部門事故預案的指揮者及時趕赴現(xiàn)場,及時按照預案內(nèi)容實施。
3.2 不足
3.2.1 對液氯氣瓶的閥門關閉不嚴予以堵漏的措施及專用器材尚有欠缺;
3.2.2 備用物資日常檢查不到位,固體堿已全部固化成一體;
3.2.3 事故現(xiàn)場對空氣呼吸器的需求量非常大,對于備用氣瓶的需求量較大(物資儲備不足);
3.2.4 對于大功率多通路的充氣泵需求較高(加大設備購置投入);
3.2.5 現(xiàn)場事故處理人員心理壓力比較大,心情緊張,有人在配戴正壓自給式空氣呼吸器時,因緊張用力過猛,將面罩的頭帶拉斷,事故處理人員要克服心理緊張情緒;
3.2.6 現(xiàn)場巡檢還不到位,沒有進行肥皂泡的檢測,及時發(fā)現(xiàn)少量的氯氣泄漏,及時處理;
3.2.7 個別部門事故預案的反應時間比較長,預案啟動比較緩慢。