【簡述】2009年09月28日，某電廠2號鍋爐2號角供油環(huán)管吹掃截止閥逆止門前堵板墊子哧開，噴出的油濺至吹灰器上，引起2號角周圍區(qū)域及零米的地溝著火，迫使2號機破壞真空停機。
【事故經(jīng)過】事故前工況：2號機組負(fù)荷300MW，CCS投入，磨煤機A、B、C、D運行，E磨備用，給水泵A、B運行，C泵備用，A凝結(jié)泵運行，主汽壓力16.7MPa，真空-69.4KPa，A、B引風(fēng)機、送風(fēng)機、一次風(fēng)機運行，沒有運行操作。
2009年09月28日20時59分，2號爐2號角等離子壁溫高報警發(fā)，燃油調(diào)整閥、回油閥狀態(tài)顯示異常（CRT顯示粉色），燃油系統(tǒng)爐前進(jìn)油壓力降低，回油調(diào)節(jié)閥位置反饋指示顯示異常（CRT顯示粉色），火警報警信號發(fā)，值班員就地檢查，發(fā)現(xiàn)2號爐12.6米東南側(cè)著火。21時00分，值長立即組織人員對電氣設(shè)備區(qū)域用二氧化碳滅火器撲火，其余用干粉滅火器撲滅；同時聯(lián)系消防隊報火警，并令隔離爐前油系統(tǒng)，化學(xué)停運供油泵。21時05分，供油泵停運。21時07分，消防隊到現(xiàn)場組織撲救。21時20分，鍋爐房內(nèi)明火全部撲滅。負(fù)荷由300MW減至180MW，停運2號爐D磨煤機。21時19分，爐MFT動作，首出為火檢冷卻風(fēng)喪失。立即停運B給水泵，調(diào)整汽包水位正常。切輔汽至冷再。21時22分，切廠用至啟備變帶。21時25分，汽輪機打閘，發(fā)電機逆功率保護(hù)動作，啟動交流潤滑油泵，頂軸油泵A、B。21時28分，破壞真空汽輪機停機。21時35分，切斷著火區(qū)域帶電設(shè)備及閥門電源。21時45分，停風(fēng)煙系統(tǒng)。21時57分，盤車投運。23時07分，2號發(fā)電機由“熱備”轉(zhuǎn)“冷備”。
【事故原因】
1. 機組調(diào)試期間曾因發(fā)生燃油進(jìn)入輔汽系統(tǒng)，基建安裝單位在環(huán)型供油管吹掃閥逆止門前加裝了堵板（安裝工藝不規(guī)范）。堵板墊子哧開造成漏油，是造成此次事故的直接原因。
2. 運行人員對異常分析不到位，事故經(jīng)驗不足，是造成此次事故的間接原因。
【防范措施】
1. 將燃油系統(tǒng)閥門墊子改為金屬纏繞墊。將供、回油環(huán)管吹掃截止閥及逆止門割除加堵頭。
2. 加強運行管理，發(fā)現(xiàn)參數(shù)異常，及時分析，并對異常參數(shù)的設(shè)備進(jìn)行檢查。
3. 對1、2號爐爐前油系統(tǒng)及供油系統(tǒng)進(jìn)行排查，對查出的問題進(jìn)行整改。
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