??? 【簡(jiǎn)述】2007年04月14日，某電廠由于水冷壁爆管，蒸汽從因插銷變形未鎖緊的人孔門噴出，并經(jīng)電纜夾層通道封堵不嚴(yán)密的電纜孔洞縫隙處進(jìn)入集控室保護(hù)間，造成6KV廠用電控制設(shè)備誤動(dòng)，廠用電全停，進(jìn)而導(dǎo)致全廠停電。
??? 【事故經(jīng)過】2007年04月14日13時(shí)32分09秒，鍋爐廠房?jī)?nèi)發(fā)出巨大聲響，來“爐內(nèi)無火”光字牌，2號(hào)爐滅火保護(hù)動(dòng)作。鍋爐零米值班員匯報(bào)：9米以下廠房?jī)?nèi)灰、汽彌漫，能見度低。鍋爐巡檢員檢查2號(hào)爐9米以上廠房?jī)?nèi)也有較大的粉塵和蒸汽。判斷為2號(hào)爐水冷壁爆管，立即匯報(bào)值長(zhǎng)并按值長(zhǎng)令減負(fù)荷，將1號(hào)機(jī)負(fù)荷減至53MW，2號(hào)機(jī)負(fù)荷減至28MW。
??? 13時(shí)35分44秒，2號(hào)高工變IIB段工作電源進(jìn)線624開關(guān)跳閘。13時(shí)35分47秒，2號(hào)高工變IIA段工作電源進(jìn)線623開關(guān)跳閘，備用電源高備變6410開關(guān)，IIB段備用電源進(jìn)線640、630開關(guān)聯(lián)動(dòng)合閘成功，21秒后跳閘。13時(shí)35分59秒，1號(hào)低工變11開關(guān)跳閘。13時(shí)36分01秒，1號(hào)高工變IB段工作電源進(jìn)線614開關(guān)跳閘，備用電源高備變6410開關(guān)、IB段備用電源進(jìn)線620開關(guān)未聯(lián)動(dòng)，強(qiáng)投6410開關(guān)時(shí)開關(guān)拒絕合閘。
??? 13時(shí)36分04秒，2號(hào)低工變21開關(guān)跳閘，UPS裝置電源轉(zhuǎn)蓄電池供電。13時(shí)36分11秒，2號(hào)高工變621開關(guān)跳閘。13時(shí)36分20秒，2號(hào)高工變622開關(guān)跳閘。13時(shí)36分30秒，1號(hào)高工變611、612、613開關(guān)跳閘。13時(shí)36分33秒，1號(hào)爐滅火保護(hù)動(dòng)作，1號(hào)爐滅火。
??? 13時(shí)36分35秒，公用變01開關(guān)跳閘?！?20kV熱源甲線保護(hù)I、II呼喚”、“220kV熱源乙線保護(hù)I、II呼喚”、“母聯(lián)保護(hù)呼喚”、“220kV母線失靈電壓閉鎖元件動(dòng)作”、 “220kV濾波器動(dòng)作”、“振蕩解列裝置電源消失”、“II段直流母線WZJ裝置故障”信號(hào)來牌，無“保護(hù)動(dòng)作”掉牌。
??? 在6千伏IA、IB、IIA段廠用電工作電源跳閘后，電氣值班員手動(dòng)投高備變6410開關(guān)，6410開關(guān)拒絕合閘，廠用電全停。當(dāng)班值長(zhǎng)立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，同時(shí)啟動(dòng)全廠停電應(yīng)急預(yù)案。汽機(jī)值班員立即投入1、2號(hào)機(jī)事故直流潤(rùn)滑油泵和密封油泵。
??? 13時(shí)36分25秒，熱源甲線5201開關(guān)跳閘。13時(shí)36分41秒，熱源乙線5202開關(guān)跳閘，該廠與系統(tǒng)解列。13時(shí)38分59秒，2號(hào)機(jī)打閘停機(jī)，手動(dòng)盤車，安全停機(jī)。13時(shí)39分08秒，1號(hào)機(jī)打閘停機(jī)，手動(dòng)盤車，安全停機(jī)。
??? 廠用電源消失后，電氣值班員立即進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)集控室保護(hù)間各保護(hù)屏內(nèi)有蒸汽向外冒出，DCS擴(kuò)展繼電器屏（40號(hào)柜）內(nèi)結(jié)露尤為嚴(yán)重。電氣值班員立即打開保護(hù)屏柜門，進(jìn)行通風(fēng)。同時(shí)立即通知電檢繼電人員趕赴現(xiàn)場(chǎng)查找各開關(guān)跳閘原因。專業(yè)人員根據(jù)事故現(xiàn)象進(jìn)行全面查找、分析事故原因，判斷為由于大量蒸汽進(jìn)入集控室保護(hù)間DCS擴(kuò)展繼電器屏（40號(hào)柜），造成各開關(guān)無序隨機(jī)跳閘，廠用電全停。
??? 04月15日03時(shí)51分，2號(hào)發(fā)電機(jī)與系統(tǒng)并列。08時(shí)55分1號(hào)機(jī)沖轉(zhuǎn)。09時(shí)24分，1號(hào)發(fā)電機(jī)與系統(tǒng)并列,全廠運(yùn)行方式恢復(fù)正常。
??? 【事故原因】
??? 1. 2號(hào)爐水冷壁1號(hào)角爆管（爆口尺寸為145mm×70mm，分析為過熱爆漏），爐膛瞬間正壓（+1104.17Pa）,4.5米處直徑550mm人孔門沖開,大量汽水噴出。同時(shí)水冷壁受熱面所掛焦塊脫落，掉入冷灰斗造成爆焦，汽水反沖擊也從4.5米處人孔門噴出。汽水從斜對(duì)人孔門同一標(biāo)高的半開放式電纜夾層通道樓板(上方為集控室保護(hù)間)電纜孔周圍縫隙處進(jìn)入集控室保護(hù)屏內(nèi)，蒸汽集聚DCS擴(kuò)展繼電器40號(hào)柜內(nèi)，是造成此次事故的直接原因。
??? 2. DCS擴(kuò)展繼電器屏內(nèi)（40號(hào)柜）設(shè)計(jì)不合理，布置過于集中，屏內(nèi)布置了除1、2號(hào)主變開關(guān)外的所有220kV線路開關(guān)、高低壓廠用工作電源、備用電源的跳、合閘擴(kuò)展繼電器和BZT切換繼電器，設(shè)備布置密集，出現(xiàn)故障時(shí)造成聯(lián)鎖反應(yīng)，是造成此次事故的間接原因。
??? 3. 2號(hào)爐4.5米處φ550的人孔門沒有鎖緊，水冷壁爆破與爆焦造成的大量汽水從此噴出，是造成此次事故的間接原因。
??? 4. 設(shè)計(jì)審查，施工驗(yàn)收把關(guān)不嚴(yán)。爐側(cè)4.5米電纜夾層設(shè)計(jì)不合理，為半開放式結(jié)構(gòu)，不可避免地存在著進(jìn)灰、進(jìn)汽的可能，同時(shí)造成阻燃效果差。夾層上部為集控室保護(hù)間，電纜與保護(hù)間樓板封堵密閉不嚴(yán)，是造成此次事故的間接原因。
??? 【防范措施】
??? 1. 扎扎實(shí)實(shí)地貫徹落實(shí)集團(tuán)公司防止火電廠鍋爐“四管”漏泄管理辦法中有關(guān)運(yùn)行管理、檢修管理、技術(shù)管理的各項(xiàng)要求，采取有力措施切實(shí)加強(qiáng)鍋爐“四管”防磨、防爆治理工作，努力提高鍋爐設(shè)備的可靠性。
??? 2. 對(duì)全廠電纜夾層、橋架、通道及電纜孔洞封堵情況進(jìn)行普查整改，完成集控室下部的封堵工作，同時(shí)制定和采取有力措施確保DCS擴(kuò)展繼電器40號(hào)柜改造前的安全穩(wěn)定運(yùn)行。統(tǒng)籌制定整改計(jì)劃對(duì)開放式電纜夾層和通道進(jìn)行封閉性改造，對(duì)所有電纜孔洞嚴(yán)密封堵。利用設(shè)備全停機(jī)會(huì)對(duì)DCS擴(kuò)展繼電器40號(hào)柜進(jìn)行技術(shù)改造，防止同類事故發(fā)生。
??? 3. 對(duì)所有鍋爐本體人孔門、防爆門、檢查孔，制粉系統(tǒng)防爆門進(jìn)行一次全面普查，發(fā)現(xiàn)孔蓋缺損、封閉不嚴(yán)等問題立即整改。
??? 4. 嚴(yán)格新建、擴(kuò)建和技改工程的設(shè)計(jì)審查把關(guān)和檢修后的“三級(jí)驗(yàn)收”，堅(jiān)持事故的責(zé)任追究和“四不放過”。基建期能解決的問題，決不能留待生產(chǎn)處理，并嚴(yán)格投產(chǎn)前的竣工驗(yàn)收工作，從源頭堵塞安全生產(chǎn)漏洞，消除安全生產(chǎn)隱患。
???