??????? 【簡述】2008年08月16日，某電廠2號(hào)循環(huán)流化床鍋爐2號(hào)外置床內(nèi)部中溫過熱器泄漏機(jī)組停運(yùn)，因項(xiàng)目策劃不細(xì)，影響機(jī)組延遲并網(wǎng)。
??????? 【事故經(jīng)過】2008年08月16日06時(shí)38分，運(yùn)行人員監(jiān)盤時(shí)發(fā)現(xiàn)床壓不穩(wěn)，右側(cè)床壓增長較快,派人就地進(jìn)行事故排渣，同時(shí)加強(qiáng)床壓調(diào)整，檢查發(fā)現(xiàn)主汽流量452.2T/H，給水流量493.7T/H，補(bǔ)水量63.5T/H，停止鍋爐吹灰，檢查四管泄露報(bào)警裝置參數(shù)無明顯異常。06時(shí)45分，右側(cè)床壓繼續(xù)增大，補(bǔ)水量也繼續(xù)增大，啟動(dòng)2號(hào)凝補(bǔ)水泵。06時(shí)48分，就地檢查發(fā)現(xiàn)左二外置床有汽冒出，通知設(shè)備部鍋爐點(diǎn)檢長、發(fā)電部鍋爐專工檢查，確認(rèn)左二外置床受熱面泄漏，匯報(bào)中調(diào)并進(jìn)行停機(jī)前各種試驗(yàn)及準(zhǔn)備工作。08時(shí)10分，停止上煤。09時(shí)10分，廠用電切換。10時(shí)05分，向中調(diào)申請(qǐng)停機(jī)，中調(diào)批準(zhǔn)。10時(shí)10分機(jī)組打閘。
??????? 2008年09月04日04時(shí)10分，機(jī)組檢修結(jié)束，并網(wǎng)發(fā)電，期間停運(yùn)450小時(shí)。
??????? 【事故原因】
??????? 1. 本次受熱面發(fā)生泄漏的直接原因?yàn)楣懿拇嬖谠嫉目v向裂紋缺陷，隨著運(yùn)行時(shí)間的延長，逐步發(fā)展導(dǎo)致泄漏，是造成此次事故的直接原因。
??????? 2. 法國ALSTOM公司的循環(huán)流化床鍋爐設(shè)計(jì)為一種理想化設(shè)計(jì)，認(rèn)為不可能出現(xiàn)泄漏，故沒有安裝電動(dòng)主汽門及過熱打壓堵閥，使每次檢修后無法進(jìn)行水壓試驗(yàn)，是本次受熱面發(fā)生泄漏的主要原因，另外，外置床內(nèi)部設(shè)計(jì)不合理，沒有設(shè)計(jì)檢修及檢查的空間，無法進(jìn)行有效地防磨防爆檢查，是造成此次事故的間接原因。
??????? 3. 項(xiàng)目策劃不嚴(yán)密，導(dǎo)致本次檢修延期，一般鍋爐受熱面爆管發(fā)生可在7天內(nèi)完成搶修，但帶外置床的循環(huán)流化床鍋爐與普通煤粉在受熱面結(jié)構(gòu)與布置上有很大區(qū)別，需把外置床內(nèi)部的床料全部放盡并進(jìn)行有效冷卻后方可開始施工，再加上焊接及熱處理工藝復(fù)雜且要求嚴(yán)格，致使本次泄漏的處理施工計(jì)劃7天時(shí)間，實(shí)際時(shí)間長達(dá)10天，在檢修過程中停爐后冷卻時(shí)間需要3天，放盡外置床中床料時(shí)間需要1天，割除泄漏管排和焊接受熱面進(jìn)行需要4天，加床料時(shí)間需要1天，機(jī)組啟動(dòng)時(shí)間需要1天。由于對(duì)循環(huán)流化床技術(shù)遠(yuǎn)沒有掌握，沒有認(rèn)識(shí)到外置床內(nèi)部受熱面管一旦發(fā)生泄漏的后果，如何進(jìn)行檢修處理，未能對(duì)外置床內(nèi)部受熱面做重點(diǎn)技術(shù)監(jiān)控，從此次割除泄漏管后的測(cè)厚檢查看，發(fā)現(xiàn)了大量的磨損超標(biāo)管，在設(shè)備管理方面存在很大的漏洞，設(shè)備部對(duì)防磨防爆檢查和處理認(rèn)識(shí)不足，項(xiàng)目策劃不細(xì)，未能有效監(jiān)督檢修單位的防磨防爆檢查工作，是造成此次事故的間接原因。
??????? 【防范措施】
??????? 1. 積極與制造廠及設(shè)計(jì)院聯(lián)系，尋求徹底解決外置床內(nèi)部無法檢查、檢修的問題。
??????? 2. 確定逢停必檢項(xiàng)目，堅(jiān)持“逢停必查”的原則，利用一切機(jī)會(huì)擴(kuò)大受熱面防爆檢查，進(jìn)一步完善四管泄漏管理實(shí)施細(xì)則，完善責(zé)任制。
??????? 3. 要求運(yùn)行人員加強(qiáng)對(duì)“四管泄漏監(jiān)控系統(tǒng)”報(bào)警及運(yùn)行參數(shù)的監(jiān)視，發(fā)生異常后要及時(shí)分析判斷，果斷做好措施，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。
??????? 4. 設(shè)備工程部點(diǎn)檢人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)外置床的巡檢監(jiān)督力度，尤其是對(duì)外置床內(nèi)部受熱面管的壁溫測(cè)點(diǎn)、運(yùn)行參數(shù)等監(jiān)督。
??????? 5. 仔細(xì)分析外置床磨損的原因，吸取教訓(xùn)、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)防止因外置床磨損而引起的鍋爐爆管的再次發(fā)生。
??????? 6. 加強(qiáng)對(duì)檢修隊(duì)伍的管理力度和點(diǎn)檢驗(yàn)收的要求，尤其是對(duì)外置床內(nèi)部受熱面的防磨防爆檢查后的驗(yàn)收。
??????? 7. 加強(qiáng)專業(yè)知識(shí)的學(xué)習(xí)以及項(xiàng)目管理的學(xué)習(xí)，確保項(xiàng)目策劃不出差錯(cuò)，確保檢修工期按時(shí)完成。
???????