南強(qiáng)力皮帶抽鋼絲繩事故案例分析(膠帶輸送機(jī)司機(jī)及維修工)

一、事故經(jīng)過(guò)

2007年8月31日凌晨3時(shí)36分，皮帶在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，機(jī)頭司機(jī)立即停車，并向當(dāng)班班長(zhǎng)匯報(bào)，班長(zhǎng)曹建國(guó)接到匯報(bào)后立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)查看原因，在巡查至1號(hào)通道后10米處發(fā)現(xiàn)強(qiáng)力皮帶局部出現(xiàn)變形，有2根鋼絲繩抽出，隨即萬(wàn)慶紅區(qū)長(zhǎng)趕到現(xiàn)場(chǎng)，并立即組織人員進(jìn)行搶修，上午9時(shí)10分皮帶正常運(yùn)行，影響生產(chǎn)個(gè)多5小時(shí)。

二、事故原因

1、由于時(shí)間較長(zhǎng)，該接頭上沒有熱補(bǔ)日期，屬于老化皮帶，承受拉力的能力降低，是造成這起事故的主要原因。

2、主采區(qū)全部集中在南皮一線運(yùn)輸，皮帶運(yùn)輸量大，是造成這起事故的又一原因。

3、南強(qiáng)力皮帶現(xiàn)給煤點(diǎn)太靠前，皮帶上行阻力較大，造成皮帶拉力增大。

4、日常管理不到位，日檢不認(rèn)真，沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)病頭存在的隱患問(wèn)題。

三、防范措施

1、加強(qiáng)對(duì)強(qiáng)力皮帶的排查力度，對(duì)強(qiáng)力皮帶接頭全部進(jìn)行排查，并建立記錄，針對(duì)實(shí)際情況制定有效的處理辦法。

2、要建立規(guī)范強(qiáng)力皮帶熱補(bǔ)更換臺(tái)帳，為維修更換提供可靠依據(jù)。

3、加強(qiáng)日常巡檢，認(rèn)真填寫日檢記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行解決處理。

4、排查超期運(yùn)行的老化皮帶，統(tǒng)計(jì)數(shù)量及老化情況，匯總后打報(bào)告集中進(jìn)行更換處理。

5、加強(qiáng)職工的教育，舉一反三，接受事故教訓(xùn)，發(fā)現(xiàn)隱患問(wèn)題及時(shí)解決處理，杜絕類似事故的發(fā)生。