焦煤（集團(tuán)）公司古漢山礦“4·4”冒頂事故案例分析
焦煤(集團(tuán))公司古漢山礦“4·4”冒頂事故案例分析
2003年4月4日4時42分焦煤(集團(tuán))公司古漢山礦西大巷發(fā)生一起冒頂事故，冒頂長度達(dá)12.5m，將正在工作面補打錨桿的5人堵在冒頂區(qū);造成三人死亡，二人輕傷事故。
一、古漢山礦簡介：
古漢山礦位于焦作礦區(qū)東部，西距焦作市25km，井田范圍東以赤莊斷層為界,西以界碑?dāng)鄬訛榻?北以位村斷層和二1煤層-300m底板等高線分別與白莊、吳村煤礦為界，南至油房蔣村斷層和二1煤層-1000m底板等高線。井田東西走向長10km，南北傾斜寬1.7km，面積17km2。井田地質(zhì)儲量16187.05萬噸，可采儲量9416.69萬噸。古漢山礦為基建礦井,設(shè)計生產(chǎn)能力120萬噸/年(含位村礦50萬噸/年),服務(wù)年限54年。1991年12月26日開工,1997年4月二期工程結(jié)束,礦井生產(chǎn)系統(tǒng)基本形成。2002年1月14日礦井通過安全設(shè)施驗收。
礦井開拓方式采用立井多水平上、下山開拓，一水平標(biāo)高
-450m，二水平標(biāo)高井田東翼-750m，西翼-600m。井田內(nèi)開采煤層為二1煤，煤層走向近NE，傾向ES，煤層傾角11～170，平均為150，煤層厚度3.15～6.42m，平均4.87m，煤層賦存穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡單。煤層直接頂為泥巖、砂質(zhì)泥巖，厚0.1～9.35m，平均2.19m，局部有炭質(zhì)泥巖偽頂。煤層直接底為泥巖、砂質(zhì)泥巖，厚0.5～23.24m，平均3.48m，巖性松軟，遇水易膨脹。
礦井水文地質(zhì)類型為三類二型，目前礦井涌水量為7.2m3/min。
礦井通風(fēng)方式為中央并列式，通風(fēng)方法抽出式，主、副井進(jìn)風(fēng)，中央風(fēng)井回風(fēng)。礦井瓦斯等級屬煤與瓦斯突出礦井。
二、事故發(fā)生經(jīng)過
西大巷為半圓拱形煤層頂板巖巷，錨網(wǎng)+網(wǎng)殼支護(hù)，巷道設(shè)計斷面 13.3m2。2003年4月4日零時，西大巷掘至通尺591.5m，工作面尚有錨網(wǎng)噴一次支護(hù)段12.5m，9棚未噴漿網(wǎng)殼段6.8m。在該巷道施工的豫焦十三隊零點班共出勤23人，作業(yè)計劃為將掘進(jìn)工作面6m長臺階爆破2m、噴射3棚網(wǎng)殼砼、補打錨桿和注漿等。4時42分扒矸機(jī)前方12.5m巷道頂板大面積垮落，扒矸機(jī)前部被埯埋，全巷道高度被碎石堵封，將正在補打錨桿的韓xx、陳xx、黨xx、驗收員馮xx、和向工作面拽拉噴漿管子的高xx5人堵在冒頂區(qū)，造成三人死亡，二人輕傷事故。
(一)圍巖存在軟弱夾層是造成冒頂事故的直接原因。
通過現(xiàn)場勘查和技術(shù)資料調(diào)查，西大巷通尺591～579m，巷道右?guī)蜕喜烤啾?～1.2m揭露出厚150㎜左右、傾角70～860，黑色的炭質(zhì)泥巖和灰白色鋁土質(zhì)軟弱夾層。由于軟弱夾層傾角較大，軟弱夾層走向與巷道軸向夾角較小(60)，遇頂板淋水極易泥化，巷道頂部巖石在地壓、自重應(yīng)力的影響下，從軟弱夾層面滑落失穩(wěn)，誘發(fā)冒頂事故(從巷道右?guī)推?、冒頂及支架損壞、變形較下幫嚴(yán)重均可證明)。
(二)間接原因
1、西大巷通尺579～591.5m段冒頂區(qū)165根錨桿中40根為φ20×2400㎜錨桿，違反《西大巷補充安全技術(shù)措施》中應(yīng)使用φ20×3000㎜錨桿的規(guī)定。
2、未按《西大巷補充安全技術(shù)措施》規(guī)定在錨噴一次支護(hù)段設(shè)置圍巖收斂觀測點，掌握變形量，以便及時架設(shè)網(wǎng)殼支架進(jìn)行永久支護(hù)。
3、對西大巷通尺579m處片幫、591.5m處揭露的黑色炭質(zhì)軟弱夾層造成的圍巖不穩(wěn)定性未引起重視等。
五、防范措施
(一)古漢山礦要始終堅持“安全第一”方針，切實擺正“安全與生產(chǎn)、安全與效益”的關(guān)系，從導(dǎo)致事故發(fā)生的各個因素深刻反思，認(rèn)真吸取事故教訓(xùn)，舉一反三。
(二)針對西大巷所處的特殊地質(zhì)條件，應(yīng)加強地質(zhì)預(yù)測預(yù)報工作，及時采取有針對性的措施，選擇合理的支護(hù)參數(shù)，加大巷道支護(hù)特別是臨時支護(hù)的強度。
(三)認(rèn)真落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強現(xiàn)場管理，嚴(yán)格按措施施工;完善監(jiān)督機(jī)制，把好各個環(huán)節(jié)，堵塞漏洞。
(四)加強職工安全教育培訓(xùn)，提高職工安全技術(shù)素質(zhì)。