興華煤業(yè)“8.8”頂板事故案例分析
興華煤業(yè)“8.8”頂板事故
一、事故發(fā)生經(jīng)過及搶救情況
(一)事故發(fā)生經(jīng)過:
2007年8月8日早班,生產(chǎn)礦長段仲華主持召開進班會,值班長劉杰輝參加,在會上都強調(diào)要注意安全,搞好工程質(zhì)量,在暗斜井上下不要搭礦車。
會后劉杰輝和8人一同在井口裝好4車料石,1車河沙,1車水泥,并將其從平硐推進至暗斜井上車場,然后留下2人,一人推車掛鉤,一人開絞車,將其6車砌碹物料下放至+472m下車場,其余6人和值班長一同先下去摘掛鉤和推車,物料下放完后,9人先后將其推至補碹施工點。分工為班長劉兆聰與楊青平戴帽,楊同心和劉標元推車,謝立明和劉臣軍拌沙漿,謝新田裝矸,楊春華倒矸。首先劉杰輝與班長清理了巷道頂部的松石,然后將巷道中的余矸清理出去(7車),約11點鐘左右,班長劉兆聰和楊青平開始立碹胎,用道釘將碹胎釘在木板上,木板下面每邊都用3根長1m直徑0.12m的圓木作支柱,柱窩挖到硬底,本班補碹長1.6m,碹胎板外懸0.4m。大約11點多鐘,生產(chǎn)礦長段仲華來到當頭檢查,說要注意安全,注意松石。劉杰輝看到段仲華來后就去+275掘進頭了。約在12點多鐘,帽已砌筑完,帽頂上空頂1m多,這時班長劉兆聰就安排楊青平、劉臣軍、楊青華、謝新田四人清理垱頭余矸,他就和其他人去推裝矸石的重車。作業(yè)垱頭由謝新田裝矸,楊青華倒矸,另二人推車。13時左右,劉兆聰將第二車推出百多米遠時,垱頭的楊青平就跑出來喊劉兆聰,說垱頭出事了。
(二)事故搶救經(jīng)過:
劉兆聰當即安排劉標元去井底打電話匯報,自己進去垱頭搶救。進去一看,所補砌的帽拱和拱架朝外垮塌,料石與矸石約2車(0.75m3礦車)將謝新田埋沒,壓在其身上的石塊厚約0.3m至0.4m,段仲華從上車場聞訊立即趕到現(xiàn)場,一起參與搶救,安排人觀察和控制頂板,搬的搬,扒的扒,不到10分鐘,將傷員謝新田救出,傷員以裝矸姿式躬身倒地,面朝底板,口內(nèi)進水(當時巷道內(nèi)有0.6m寬、0.07m深的污泥積水)。抬出傷員,段仲華即時對傷員口對口吸氣,吸出幾口泥水,傷員無動彈,無反應,立即將傷員背出井口就近送冷水江市人民醫(yī)院搶救,在醫(yī)院輸氧蘇生無效,醫(yī)生診斷其為外傷死亡。
二、事故原因及性質(zhì)
㈠直接原因
1、工程質(zhì)量低劣,拱部空頂嚴重,空頂高度1m~3m充填不飽滿;施工所用的料石規(guī)格、形狀不一,難以保證工程質(zhì)量。
2、新砌拱地點未采取臨時支護措施,造成頂板局部冒落,擊垮新砌拱帽,造成人員傷亡。
㈡間接原因
1、生產(chǎn)安全管理不到位,安全生產(chǎn)責任制不落實。對工程質(zhì)量檢查要求不嚴,跟班管理人員發(fā)現(xiàn)空頂隱患未督促及時處理。
2、生產(chǎn)技術(shù)管理不嚴,《+472m大巷維修安全措施》不完善,規(guī)定砌碹長度為2m,未根據(jù)頂板情況采取短拆短砌和控頂臨時支護的施工措施,且施工時未按作業(yè)規(guī)程要求嚴密接頂。
3、安全培訓教育不到位,職工安全意識差,砌拱后未接頂就違章冒險出矸,導致頂板冒落引發(fā)死亡事故。
㈢事故性質(zhì)
經(jīng)調(diào)查認定,本次事故是一起責任事故。
三、防范措施
1、加強現(xiàn)場安全質(zhì)量管理,砌碹特別是修復砌碹巷道時,壁后和拱頂應及時充填和接頂。
2、加強技術(shù)管理,提高作業(yè)規(guī)程的針對性,反修砌碹巷道應短拆短砌,每拱長度一般不應超過1m,空頂時要有臨時支護措施。
3、加強工人安全教育與技術(shù)培訓,防止違章冒險作業(yè)。
4、加強工程質(zhì)量檢查,落實各級安全生產(chǎn)責任制,重點落實礦領導現(xiàn)場跟班安全職責,及時排查事故隱患。