烏蘭木倫礦3-1煤大巷膠帶機帶面硫化頭開裂事故
烏蘭木倫礦3-1煤大巷膠帶機帶面硫化頭開裂事故
一、事故時間:2011年8月20日
二、事故地點:3-1煤大巷膠帶機
三、事故經過:
8月20日22點40分,烏礦3-1煤大巷膠帶機機頭破碎機堵大塊,隨后停機處理,于21日2點處理完畢。在正常運行15分鐘后,即2點15分,崗位工發(fā)現(xiàn)一硫化頭開裂,立即停機并匯報。經仔細排查發(fā)現(xiàn)15#硫化頭外露鋼絲繩頭纏繞,導致硫化頭開裂,寬度約40公分,斷鋼絲繩15根,礦內立即組織人員進行處理。于8月21日7點整處理完畢,開機運行正常。共累計影響生產8小時20分。
四、原因分析:
該部膠帶機帶面于2006年6月5日投入運行至今。現(xiàn)皮帶帶邊磨損嚴重,帶面老化,硫化頭斷絲最多達15根。累計過煤量約2900萬噸.并經檢測試驗室現(xiàn)場檢測,帶面已達到報廢標準。從6月底開始,連續(xù)給公司打預防性檢修報告,申請更換該帶面,公司總調一直推至9月份才安排更換該條帶面,期間要求礦方監(jiān)護運行。
1、該部膠帶機帶面運行時間過長,磨損嚴重是造成這起事故的主要原因。
2、烏礦運轉隊在膠帶機的使用維護中,對帶面接頭的維護力量不夠,是此次事故發(fā)生的次要原因;
五、預防措施:
1、要求烏蘭木倫礦在帶面未更換之前,應加強帶面、尤其是硫化接頭的日常檢查力度。在膠帶機運行過程中應設雙崗,進行巡回檢查,以保證膠帶機的正常運行。
2、其它礦井應吸取該起事故教訓,對運行時間較長的膠帶機接頭進行全面排查,發(fā)現(xiàn)問題及早處理,防止類似事故的發(fā)生。