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布爾臺(tái)礦22103-1工作面運(yùn)輸機(jī)斷鏈事故

一、事故時(shí)間:2011年10月12日 四點(diǎn)班

二、事故地點(diǎn):22103-1 工作面.

三、事故經(jīng)過(guò):

10月12日四點(diǎn)班接班正常, 20:00分煤機(jī)由機(jī)尾向機(jī)頭方向割煤,到工作面85#架時(shí),機(jī)頭崗位工發(fā)現(xiàn)運(yùn)輸機(jī)有異響,立即在機(jī)頭處急停閉鎖,停機(jī)后檢查發(fā)現(xiàn)運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭鏈輪處舌板螺栓斷裂、鏈條卡死,導(dǎo)致煤壁側(cè)鏈條斷裂,隨即向調(diào)度匯報(bào),同時(shí)跟班隊(duì)長(zhǎng)姚天武組織人員進(jìn)行檢修,于10月13日2:00分檢修完畢恢復(fù)生產(chǎn),事故累計(jì)影響生產(chǎn)6小時(shí)。

四、原因分析

1、該工作面為2009年8月15日安裝生產(chǎn),刮板機(jī)累計(jì)過(guò)煤量458萬(wàn)噸,設(shè)備井下運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)、過(guò)煤量大,運(yùn)輸機(jī)刮板螺栓達(dá)到疲勞期導(dǎo)致刮板脫落在機(jī)頭處卡住舌板,是造成事故的主要原因。

2、機(jī)頭三角區(qū)S板缺失,綜采二隊(duì)檢修工一直未恢復(fù)安裝,運(yùn)輸機(jī)鏈條張緊不到位,使運(yùn)輸機(jī)刮板與轉(zhuǎn)載機(jī)刮板刮卡運(yùn)輸機(jī)刮板螺栓掉落,是造成事故的又一主要原因。

3、區(qū)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)機(jī)電管理辦法的落實(shí)嚴(yán)重缺乏責(zé)任心,對(duì)設(shè)備的檢修和生產(chǎn)缺乏細(xì)心地落實(shí),未對(duì)運(yùn)輸機(jī)刮板鏈條組件檢修到位,是造成事故的另一原因。

五、預(yù)防措施

1、各區(qū)隊(duì)要加強(qiáng)設(shè)備的運(yùn)行管理,認(rèn)真積極做好設(shè)備預(yù)防性檢修,做好對(duì)緊固件周檢、月檢并建立記錄本工作。

2、強(qiáng)化員工責(zé)任意識(shí),對(duì)照檢修標(biāo)準(zhǔn)加強(qiáng)設(shè)備的日常維護(hù),對(duì)已發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患要做到及時(shí)處理,防止事故惡化。

3、各區(qū)隊(duì)管理干部要落實(shí)好“包機(jī)制”,合理安排設(shè)備檢修和生產(chǎn),要做到責(zé)任明確、分工到人。

4、各區(qū)隊(duì)要認(rèn)真學(xué)習(xí)、分析事故原因,吸取事故教訓(xùn),并對(duì)在用設(shè)備的螺栓、緊固件進(jìn)行一次徹底排查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。