萬(wàn)利一礦西膠膠帶機(jī)通訊故障

一、事故時(shí)間：2011年3月4日

二、事故地點(diǎn)：西膠膠帶機(jī)機(jī)頭

三、事故經(jīng)過(guò)：

3月4日20：40，西膠膠帶機(jī)正常運(yùn)行時(shí)停車，CST控制箱顯示故障為“頭尾通訊故障”。值班人員立即安排機(jī)頭和機(jī)尾崗位工將CST控制箱斷電處理，斷電3分鐘后重新送電故障仍未消除;然后將KTC健康信號(hào)屏蔽后，也無(wú)法起車。21：10立即聯(lián)系CST廠家服務(wù)工程師，22：00左右，將4-2煤高開(kāi)內(nèi)通訊模塊檢查后，未發(fā)現(xiàn)異常情況;隨后立即派跟班人員和機(jī)電信息中心人員到西膠皮帶機(jī)頭查看CST控制箱內(nèi)情況以及光纜連接是否正常，并沿途查看是否有隊(duì)伍在西膠輔運(yùn)大巷施工。將出現(xiàn)可能影響起車的情況基本排除后，初步判斷為沿線光纜故障。3月5日1：00，CST服務(wù)工程師到現(xiàn)場(chǎng)檢查后判定為沿線光纜故障，信息中心利用光纜測(cè)試儀檢測(cè)發(fā)現(xiàn)距機(jī)尾330米處光纜斷，隨后檢查距機(jī)尾330米處接線盒內(nèi)接頭斷，重新熔接后，通信正常，于3月5日4：00西膠皮帶正常起車。累計(jì)影響生產(chǎn)7小時(shí)20分。

四、原因分析：

1、萬(wàn)利一礦機(jī)電信息中心對(duì)膠帶機(jī)通信光纜日常檢查維護(hù)不到位是造成此次事故的主要原因。

2、事故發(fā)生后，由于當(dāng)時(shí)礦內(nèi)無(wú)光纜測(cè)試儀，向公司信息中心借用光纜測(cè)試儀是處理故障時(shí)間長(zhǎng)的另一原因。

五、預(yù)防措施：

1、要求各礦立即對(duì)井下通訊光纜進(jìn)行一次全面檢查，對(duì)存在的問(wèn)題立即采取措施組織處理，確保礦井運(yùn)行和備用的光纜完好。

2、要求各礦機(jī)電信息中心加強(qiáng)光纜的日常維護(hù)，定期對(duì)通訊光纜進(jìn)行巡查，做好防護(hù)措施，杜絕類似事故的再次發(fā)生。

3、要求各礦組織人員進(jìn)行專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)，提高崗位工獨(dú)自分析處理故障的能力。