某廠變壓器損壞事故案例
2017年6月1日,煉鋼廠一煉鋼區(qū)域1#精煉爐發(fā)生一起電爐變壓器損壞事故。6月7日下午,管控中心、設備動力部組織煉鋼廠相關人員召開事故分析會,現(xiàn)將事故處理情況通報如下:
一、事故經過
6月1日14時55分,白班甲班一煉鋼1#精煉爐冶煉齒輪鋼,第8爐冶煉后期變壓器由6檔調至8檔保溫,保溫3分鐘后發(fā)現(xiàn)高壓跳閘失電,馬上通知調度。值班電工***接到調度通知1#精煉爐高壓跳閘故障,隨即趕到現(xiàn)場,對故障進行復位后,通知操作工進行高壓試合閘操作,操作后高壓跳閘并報重瓦斯及一次側過電流故障。維修車間又組織常白班電工現(xiàn)場進行故障排查,對瓦斯氣體繼電器放氣處理,發(fā)現(xiàn)瓦斯氣體并不多,復位報警后通知操作工高壓合閘,操作后高壓再次跳閘并報重瓦斯及一次側過電流故障。17點15分經冶建高壓實驗組檢查,變壓器高壓側對地絕緣阻值低、相間直流阻值不平衡、變壓器油耐壓不合格。
6月5日變壓器送至維修廠進行抽芯解體,發(fā)現(xiàn)變壓器B相調壓線圈燒毀、各繞組不同程度附著有金屬顆粒。變壓器預計6月29日中午返回三鋼。
二、事故原因
1.變壓器燒損在B相調壓線圈中下部段,從變壓器燒損處觀察分析,原制造廠家在生產過程中有瑕疵,導線絕緣有薄弱環(huán)節(jié),經過長期運行薄弱環(huán)節(jié)逐漸擴大,造成線圈過流,導致變壓器燒損,是造成本起事故的主要原因。
2.煉鋼廠對高壓電氣設備管理不到位,相關電氣維護人員對變壓器報重瓦斯和一次側過電流信號的嚴重性認識不足,在本次變壓器報重瓦斯和一次側過電流信號故障后又高壓合閘兩次,對已受損變壓器進產生一步破壞,是造成本次事故擴大的主要原因。
3.經過變壓器油質檢測,可間接判斷變壓器運行狀況,煉鋼廠設備科及維修車間較長時間未實施變壓器油質檢測,變壓器油質檢測周期過長,未能及時掌握變壓器劣化趨勢,存在管理漏洞,是造成本起事故的原因之一。
4.冶煉過程變壓器帶載調壓對變壓器存在一定沖擊,對于有絕緣薄弱點的調壓線圈,尤其不利。此精煉爐變壓器已帶載調壓5萬多次,分析認為,變壓器帶載調壓是造成本次事故的影響因素之一。
三、事故責任和處理
本次事故,從停產時間和修復費用評價,構成較大事故,綜合考慮到此變壓器本身有一定缺陷,酌情減輕考核。
按照《****股份公司事故管理規(guī)定》,對本起事故的有關責任人處理如下:
1. 煉鋼廠維修車間分管副主任***,變壓器日常維護管理有缺失,出現(xiàn)重故障報警后未組織相關人員查明原因就安排二次送電,導致事故擴大,負主要管理責任,扣發(fā)崗位工資2000元。
2.煉鋼廠設備科分管副科長***負管理連帶責任,扣發(fā)崗位工資1200元。
3.煉鋼廠維修車間主任***對本起事故負管理連帶責任,扣發(fā)崗位工資700元。
4.煉鋼廠維修車間電工***在變壓器出現(xiàn)重故障后未經詳細檢查就通知操作工送電,負次要責任,扣發(fā)崗位工資1000元。
5.煉鋼廠設備副廠長***,負管理連帶責任,扣發(fā)崗位工資500元。
6.設備部電氣科科長***,負管理連帶責任,扣發(fā)崗位工資200元。
四、整改防范措施
1.煉鋼廠應加強電氣設備檢修操作維護人員的培訓工作,杜絕違規(guī)操作。對于變壓器重瓦斯、高壓設備過流速斷等保護,應對相關設備系統(tǒng)進行檢查分析,確認沒有或排除故障點后方可送電
2.煉鋼廠應加強精煉爐變壓器的維護,精煉爐變壓器油和調壓開關油的抽樣檢測周期暫定為6個月,當油質出現(xiàn)惡劣傾向時及時對變壓器進行預防性檢修,防止變壓器損壞。
3.煉鋼廠可變更變壓器換檔調壓操作方式,將有載調壓改為無載調壓,變壓器換檔調壓增加高壓分閘聯(lián)鎖條件,以改善變壓器運行條件、延長設備使用壽命。