【事故過程】某水泥3#線窯尾原為雙室四電場(chǎng)電除塵器，2009年投入運(yùn)行，2015年7月將該電除塵器后面六個(gè)電場(chǎng)改為袋式除塵器。2019年4月1日10:05 3#生料磨庫滿停機(jī)，下午18:32尾排風(fēng)機(jī)軸承溫度突然漲至滿量程150℃，尾排風(fēng)機(jī)跳停，高溫風(fēng)機(jī)連鎖跳停，窯止料停窯。同時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)崗位聽到窯尾大布袋方向傳出聲音，窯尾大布袋收塵器、拉鏈機(jī)掉電跳停，并將故障情況反饋給電氣值班人員，要求及時(shí)確認(rèn)。5分鐘后崗位發(fā)現(xiàn)大布袋收塵器灰斗塌落，并壓塌拉鏈機(jī)，現(xiàn)場(chǎng)正壓嚴(yán)重。

現(xiàn)場(chǎng)查看結(jié)構(gòu)后發(fā)現(xiàn)：兩側(cè)底梁、中間底梁及出氣口端墻結(jié)構(gòu)基本完好；對(duì)扣槽鋼梁掉落變形；塌落的一個(gè)灰斗變形并撕裂，其余三個(gè)塌落的灰斗不同程度變形開裂，下方兩列拉鏈機(jī)被砸損1/3，出氣口有部分損壞，樓板受沖擊局部塌陷。

【事故原因分析】

（1）灰斗積料

從事故現(xiàn)場(chǎng)分析，灰斗本體積灰較多，導(dǎo)致負(fù)載過高是灰斗掉落的直接原因（圖3、4）。造成灰斗積灰的原因主要是灰斗星型卸料器下灰不暢所致。

（2）鋼結(jié)構(gòu)腐蝕，鋼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度衰減及大修期間排查不到位是造成本次灰斗坍塌的間接原因。從現(xiàn)場(chǎng)的情況看，設(shè)備側(cè)板、灰斗、人孔門都有較為嚴(yán)重的腐蝕情況。經(jīng)分析，鋼結(jié)構(gòu)腐蝕的原因主要是在SNCR脫硝、復(fù)合脫硫的氨逃逸和設(shè)備漏風(fēng)結(jié)露綜合作用下，在后端管道、除塵設(shè)備低溫區(qū)形成硫酸銨、硫酸氫銨、硝酸銨，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行腐蝕。特別是設(shè)備連接處、焊接處，造成局部焊縫開裂、焊接縫強(qiáng)度下降。而從人孔門處發(fā)現(xiàn)的腐蝕情況（圖5、6、7）以及灰斗內(nèi)粉塵結(jié)塊（圖8）的情況看，人孔門處存在漏風(fēng)結(jié)露現(xiàn)象。