事故企業(yè)為唐山市南堡開發(fā)區(qū)的一家民營復(fù)合材料生產(chǎn)廠家，擁有一條2萬噸/年不飽和聚酯樹脂及360萬平米/年采光板生產(chǎn)裝置。

事故發(fā)生在早上8時(shí)左右，操作人員啟動(dòng)苯乙烯輸送泵向稀釋釜輸送苯乙烯,此時(shí)儲(chǔ)罐儲(chǔ)存苯乙烯約為40立方米，輸送過程中苯乙烯儲(chǔ)罐突然發(fā)出巨響及凹陷變形，操作人員采取了停泵停止外送苯乙烯措施。由于只有一臺(tái)苯乙烯儲(chǔ)罐，事故導(dǎo)致該企業(yè)無法繼續(xù)生產(chǎn)，給企業(yè)帶來相當(dāng)大的經(jīng)濟(jì)損失。

事故儲(chǔ)罐有效容積100立方米，不銹鋼材質(zhì)，設(shè)有液位計(jì)、溫度表，罐頂設(shè)有阻火器、呼吸閥及噴淋水降溫設(shè)施，儲(chǔ)罐溫度在30℃左右。

在事發(fā)當(dāng)天的外送苯乙烯過程中，液位下降，罐內(nèi)形成負(fù)壓，需要大量吸入空氣，由于呼吸閥進(jìn)出口金屬網(wǎng)阻火器堵塞嚴(yán)重，導(dǎo)致吸入空氣量無法及時(shí)得到補(bǔ)充，儲(chǔ)罐負(fù)壓持續(xù)增加，最終導(dǎo)致儲(chǔ)罐發(fā)生凹陷變形。

通過對(duì)事故儲(chǔ)罐的現(xiàn)場檢查，該企業(yè)的苯乙烯儲(chǔ)罐在安全設(shè)施方面存在以下問題：

檢查呼吸閥金屬網(wǎng)阻火器上的堵塞物為苯乙烯聚合物，此次事故的主要原因是苯乙烯氣體在阻火器、呼吸閥發(fā)生了聚合反應(yīng)，將呼吸閥金屬網(wǎng)阻火器堵塞，造成儲(chǔ)罐呼吸作用失效。

現(xiàn)對(duì)苯乙烯在儲(chǔ)運(yùn)過程發(fā)生聚合的條件及防止聚合應(yīng)采取的措施進(jìn)行分析。

1.苯乙烯的性質(zhì)

苯乙烯分子式C8H8，分子量104.14，是無色透明帶有強(qiáng)烈的令人不愉快氣味的液體，易燃，比重0.909，沸點(diǎn)145.2℃, 閃點(diǎn)31 ℃(開杯法)，燃點(diǎn)490℃,爆炸極限1.1%-6.1% (體積)。苯乙烯是不飽和芳烴，在空氣中氧氣的作用下，常溫就能發(fā)生緩慢熱激發(fā)的聚合反應(yīng)。

2.控制苯乙烯聚合的方法

(1)增加阻聚劑。常用的阻聚劑為叔丁基鄰本二酚(TBC)，一般加入量為10-50ppm。

(2)控制儲(chǔ)存溫度。苯乙烯儲(chǔ)存的適宜溫度為18℃，為控制溫度，苯乙烯儲(chǔ)罐罐體應(yīng)做保冷，并設(shè)置冷凍循環(huán)水裝置。

(3)設(shè)置氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置。苯乙烯儲(chǔ)罐采用氮?dú)獗Ｗo(hù)能有效地阻止空氣中的氧氣與儲(chǔ)罐內(nèi)的苯乙烯進(jìn)行接觸，防止苯乙烯冷凝聚合在呼吸閥、阻火器積聚而造成堵塞，同時(shí)，氮封還可減少苯乙烯蒸氣揮發(fā)，避免污染環(huán)境。

(4)減少鐵離子的影響。鐵銹對(duì)苯乙烯產(chǎn)品中聚合物生成量影響較大，這是因?yàn)樵谟醒醮嬖诘臈l件下，苯乙烯通過Fe2+離子的催化作用，產(chǎn)生過氧化物，隨著溫度的升高過氧化物又促進(jìn)聚合物的生成。

分析近幾年發(fā)生的多起儲(chǔ)罐凹陷變形事故，其中大多與儲(chǔ)罐內(nèi)物料的性質(zhì)有關(guān)，其中高黏度、易凝結(jié)、易聚合的物料最易造成呼吸閥堵塞或不能打開； 另外與物料儲(chǔ)存溫度的驟降及天氣的影響也有很大關(guān)系。為防止常壓儲(chǔ)罐發(fā)生凹陷變形，建議采取以下安全措施:

根據(jù)物料的性質(zhì)及安全要求設(shè)置相應(yīng)的安全設(shè)施，使物料儲(chǔ)存在適宜溫度、壓力操作條件下。

減少物料發(fā)生聚合的可能性，儲(chǔ)罐增加氮封裝置，一方面防止苯乙烯聚合，另一方面減小儲(chǔ)罐發(fā)生火災(zāi)爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。

增加儲(chǔ)罐的壓力檢測設(shè)置，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)儲(chǔ)罐壓力的異常，迅速采取措施；增加壓力低低停泵聯(lián)鎖，避免儲(chǔ)罐凹陷變形事故的發(fā)生。

嚴(yán)格執(zhí)行呼吸閥定期檢查制度，對(duì)易發(fā)生凝結(jié)、聚合物料的呼吸閥要加大檢查頻次，定期對(duì)呼吸閥進(jìn)行解體檢查。

嚴(yán)格控制物料的輸送速度，防止液位變化過快導(dǎo)致儲(chǔ)罐超壓（負(fù)壓）。