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近年來，我國發(fā)生了幾次特大粉塵爆炸事故，造成了重大人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失
2010年2月24日，秦皇島驪驊淀粉廠發(fā)生淀粉粉塵爆炸事故，造成21人死亡，47人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失1730萬。
2014年8月2日，昆山中榮金屬制品有限公司發(fā)生鋁合金粉塵爆炸事故，共造成146人死亡，114人受傷。直接經(jīng)濟(jì)損失3.51億元。
2015年6月27日，臺(tái)灣新北市八里的八仙水上樂園舞臺(tái)，在舉辦彩色派對(duì)活動(dòng)最后5分鐘發(fā)生粉塵爆炸意外，造成500余人受傷，12人死亡。
分析粉塵爆炸事故，總結(jié)教訓(xùn)，對(duì)粉塵爆炸防護(hù)具有重要的意義。 |
事故案例1， 昆山中榮 鋁合金輪轂打磨拋光粉塵爆炸2014年8月2日7時(shí)，事故車間員工上班。7時(shí)10分，除塵風(fēng)機(jī)開啟，員工開始作業(yè)。7時(shí)34分，1號(hào)除塵器發(fā)生爆炸。爆炸沖擊波沿除塵管道向車間傳播,揚(yáng)起的除塵系統(tǒng)內(nèi)和車間集聚的鋁粉塵發(fā)生系列爆炸。事故車間除塵系統(tǒng)較長時(shí)間未按規(guī)定清理，鋁粉塵集聚。除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)開啟后，打磨過程產(chǎn)生的高溫顆粒在集塵桶上方形成粉塵云。1號(hào)除塵器集塵桶銹蝕破損，桶內(nèi)鋁粉受潮，發(fā)生氧化放熱反應(yīng)，達(dá)到粉塵云的引燃溫度，引發(fā)除塵系統(tǒng)及車間的系列爆炸。因沒有泄爆裝置，爆炸產(chǎn)生的高溫氣體和燃燒物瞬間經(jīng)除塵管道從各吸塵口噴出，導(dǎo)致全車間所有工位操作人員直接受到爆炸沖擊，造成群死群傷。廠房設(shè)計(jì)與生產(chǎn)工藝布局違法違規(guī)事故車間廠房原設(shè)計(jì)建設(shè)為戊類，而實(shí)際使用應(yīng)為乙類，導(dǎo)致一層原設(shè)計(jì)泄爆面積不足，疏散樓梯未采用封閉樓梯間，貫通上下兩層。事故車間生產(chǎn)工藝及布局未按規(guī)定規(guī)范設(shè)計(jì)。生產(chǎn)線布置過密，作業(yè)工位排列擁擠，在每層1072.5平方米車間內(nèi)設(shè)置了16條生產(chǎn)線，在13米長的生產(chǎn)線上布置有12個(gè)工位，人員密集，有的生產(chǎn)線之間員工背靠背間距不到1米，且通道中放置了輪轂，造成疏散通道不暢通，加重了人員傷害。事故現(xiàn)場(chǎng)吸塵罩大小為500毫米×200毫米，輪轂中心距離吸塵罩500毫米，每個(gè)吸塵罩的風(fēng)量為600立方米/小時(shí)，每套除塵系統(tǒng)總風(fēng)量為28800立方米/小時(shí)，支管內(nèi)平均風(fēng)速為20.8米/秒。按照《鋁鎂粉加工粉塵防爆安全規(guī)程》（GB17269-2003）規(guī)定的23米/秒支管平均風(fēng)速計(jì)算，該總風(fēng)量應(yīng)達(dá)到31850 立方米/小時(shí)，原始設(shè)計(jì)差額為9.6%。因此，現(xiàn)場(chǎng)除塵系統(tǒng)吸風(fēng)量不足，不能滿足工位粉塵捕集要求,不能有效抽出除塵管道內(nèi)粉塵。沒有參與爆炸的打磨臺(tái)（粉塵沉積嚴(yán)重）同時(shí)，企業(yè)未按規(guī)定及時(shí)清理粉塵，造成除塵管道內(nèi)和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)殘留鋁粉塵多，加大了爆炸威力。中榮公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度不健全、不規(guī)范，盲目組織生產(chǎn)，未建立崗位安全操作規(guī)程，現(xiàn)有的規(guī)章制度未落實(shí)到車間、班組。未建立隱患排查治理制度，無隱患排查治理臺(tái)賬。風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)不全面，對(duì)鋁粉塵爆炸危險(xiǎn)未進(jìn)行辨識(shí)，缺乏預(yù)防措施。未開展粉塵爆炸專項(xiàng)教育培訓(xùn)和新員工三級(jí)安全培訓(xùn)，安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)責(zé)任不落實(shí)，造成員工對(duì)鋁粉塵存在爆炸危險(xiǎn)沒有認(rèn)知。事故車間電氣設(shè)施設(shè)備不符合《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50058）規(guī)定，均不防爆，電纜、電線敷設(shè)方式違規(guī)，電氣設(shè)備的金屬外殼未作可靠接地。現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員密集，崗位粉塵防護(hù)措施不完善，未按規(guī)定配備防靜電工裝等勞動(dòng)保護(hù)用品，進(jìn)一步加重了人員傷害。2012年8月5日，溫州市甌海區(qū)郭溪街道殿上村一家五金鎖具工廠發(fā)生鋁粉塵爆炸事故。事故造成13人死亡、15人受傷，其中6人重傷。工廠在一兩層樓的民房非法生產(chǎn)，為鋁制把手拋光，事故發(fā)生時(shí)車間有14人作業(yè)。爆炸導(dǎo)致房屋坍塌22人被埋。加工場(chǎng)拋光作業(yè)間內(nèi)懸浮在空氣中的鋁粉塵濃度達(dá)到爆炸極限，遇拋光機(jī)電機(jī)控制開關(guān)產(chǎn)生的電火花發(fā)生爆炸。
該加工場(chǎng)積塵嚴(yán)重，幾乎封閉的作業(yè)環(huán)境（無除塵設(shè)施）及每位作業(yè)人員身后電扇的作用揚(yáng)塵；
加工場(chǎng)配置的電氣設(shè)備不防爆：拋光機(jī)、電氣設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備均非防爆型，且電氣線路敷設(shè)不規(guī)范（姜其功無電工證自行拉接）；
加工場(chǎng)位于居民區(qū)內(nèi)，爆炸沖擊波殃及周邊民房，導(dǎo)致事故擴(kuò)大。
2010年2月24日 ，秦皇島撫寧市驪驊淀粉有限公司四車間發(fā)生淀粉粉塵爆炸事故。事故當(dāng)天造成19人死亡、39人受傷。后來，在醫(yī)院又有2人不治身亡。在檢修振動(dòng)篩時(shí)，同時(shí)進(jìn)行清掃作業(yè)。鐵質(zhì)工具點(diǎn)燃了檢修和清掃過程中產(chǎn)生的粉塵云。
爆炸發(fā)生的五要素：可燃粉塵、粉塵云、引火源、助燃物、空間受限對(duì)粉塵爆炸的控制也就是對(duì)“五要素”的控制，但是空間一般已經(jīng)確定，因此主要是對(duì)其中的三要素進(jìn)行控制，即可燃粉塵（粉塵云）、引火源、助燃物，而實(shí)踐當(dāng)中，大部分情形是對(duì)可燃粉塵（粉塵云）、引火源的控制。粉塵必須處于懸浮狀態(tài)，即粉塵云狀態(tài)，才會(huì)發(fā)生爆炸。粉塵云要處在相對(duì)封閉的空間，壓力和溫度才能急劇升高，繼而發(fā)生爆炸，但是，無受限空間也會(huì)爆燃、爆轟，例如臺(tái)灣的臺(tái)灣八仙樂園彩色派對(duì)玉米粉爆炸事故。2015年6月27日晚8點(diǎn)40分左右，臺(tái)灣新北市八里的八仙水上樂園舞臺(tái)，在舉辦彩色派對(duì)活動(dòng)最后5分鐘發(fā)生粉塵爆炸意外，造成500余人受傷，12人死亡。噴灑的玉米粉在被舞臺(tái)邊的電腦燈表面高溫引燃發(fā)生爆炸,在爆炸前空氣中的粉塵濃度超過了45克/立方米,電腦射燈表面溫度400度以上，使用玉米粉燃點(diǎn)430度。
