某水泥廠“2.12” 鏟車火災(zāi)事故
一、事故概況
二、事故原因分析
1 直接原因:
1.1機(jī)修工張XX焊接鏟車座墊時未將座墊周圍可燃物清理干凈和可靠隔絕,焊接后又未嚴(yán)格檢查和清理火種,是造成本次事故的主要原因。
2 間接原因:
2.1鏟車司機(jī)馬XX在自己車輛維修過程中和維修后均不在維修現(xiàn)場進(jìn)行交接和驗收確認(rèn)。
2.2機(jī)修車間、物流部未執(zhí)行動火作業(yè)審批流程。
案例3 某水泥廠“8.24”液壓鏟自燃事故
一、事故概況
二、事故原因分析
1 直接原因:
設(shè)備正在作業(yè)時,發(fā)動機(jī)左側(cè)機(jī)艙門沒有按規(guī)定鎖緊。高壓液壓油管(工作壓力約 32Mpa)突然爆裂,液壓油(燃點為170度)正好噴射到高溫運(yùn)行的發(fā)動機(jī)周圍(增壓器工作溫度 320 度左右),引發(fā)著火。是本次事故的主要直接原因。
2 間接原因:
2.1機(jī)械管理不到位,對設(shè)備定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和檢修的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行不到位,檢修規(guī)程要求高壓(30MPa)液壓油管使用 3 年或者 8000 小時,必須進(jìn)行定期更換。該公司 7#鏟2006年底投用,工作18300小時,至今未更換,液壓油管超期服役、老化嚴(yán)重,工作時突然爆裂,導(dǎo)致本次事故。
2.2未嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,違章作業(yè),設(shè)備工作時未關(guān)閉發(fā)動機(jī)艙門。
2.3管理人員和操作工安全意識淡薄,發(fā)動機(jī)水溫高未得到解決,長期打開艙門堅持工作,未有預(yù)見到是重大隱患,可能造成火災(zāi)。
2.4工程機(jī)械的技術(shù)管理上存在問題,發(fā)動機(jī)水溫高問題較長時間存在,無解決措施也未逐級上報。
案例4 某水泥廠“3.3” 煤粉自燃火災(zāi)事故
一、事故概況
二、事故原因分析
1 直接原因:
經(jīng)消防大隊調(diào)查,分析認(rèn)為 進(jìn)料皮帶機(jī)頭部煤粉(煙煤,揮發(fā)分28)堆積時間較長(輸送系統(tǒng)已停機(jī) 23 天),產(chǎn)生自燃現(xiàn)象;
2 間接原因:
因進(jìn)料皮帶長時間未開機(jī),卸運(yùn)工段現(xiàn)場管理不到位,未對皮帶機(jī)頭罩內(nèi)積料進(jìn)行及時清理。