“4.2”國際展覽中心城市更新項目

全套管連續(xù)入巖鉆機事故

技術(shù)分析報告

深圳市金鼎安全技術(shù)有限公司

2017年5月15日

目  錄

一、事故經(jīng)過 - 1 -

二、事故現(xiàn)場勘察及相關(guān)調(diào)查 - 2 -

三、相關(guān)計算 - 10 -

四、事故原因分析 - 11 -

五、事故性質(zhì) - 13 -

六、事故預(yù)防措施 - 13 -

一、事故經(jīng)過

2017年4月2日15時10分左右，深圳市國際展覽中心城市更新單元基坑支護、土石方工程項目施工工地，一臺租用的TR8341全套管連續(xù)入巖機（以下簡稱樁機）在現(xiàn)場進行組裝調(diào)試，并采用單根綁帶捆綁固定鉆桿與樁機立柱，防止鉆桿擺動。組裝調(diào)試完畢后，樁機向試樁位移動，樁機前行27.1米時，樁機司機張華明發(fā)現(xiàn)地面松軟，機架傾斜，立即將樁機回退5.2米，在地面鋪墊鋼板后繼續(xù)向試樁位行駛。15時40分左右樁機接近試樁位，樁機4個支腿尚未調(diào)整到位時，樁機操作輔助人員松開鉆桿與立柱捆綁固定的綁帶，此時重約30噸的鉆桿向樁機左側(cè)擺動，隨后向右側(cè)擺動，當(dāng)再次向左側(cè)擺回時，擺動幅度變大，鉆桿底部超出了履帶外緣，鉆桿頂部與動力頭連接處斷裂，瞬間鉆桿向樁機左側(cè)甩出，鉆桿錘頭底部砸到地面，樁機立柱受到鉆桿巨大的反作用力，左后側(cè)斜撐被扭彎變形，同時立柱最下端高強螺栓全部斷裂，倒向樁機左后方，樁機立桿砸在空壓機、沖孔樁機上，斜撐擊中未及時撤離的樁機雜工鄧友田頭部。事故發(fā)生后項目部立即啟動應(yīng)急措施并撥打120，傷者經(jīng)120搶救無效死亡。

二、事故現(xiàn)場勘察及相關(guān)調(diào)查

2017年4月5日，受福田區(qū)安監(jiān)局委托，我公司組織安全技術(shù)專家對該事故現(xiàn)場進行了勘察與調(diào)查。

（一）事故現(xiàn)場勘察

1.事故現(xiàn)場平面位置

金鼎安全技術(shù)專家對事故現(xiàn)場進行了實地測量，繪制事故現(xiàn)場平面圖，如圖-1所示。

圖-1 事故現(xiàn)場平面圖

2.事故樁機

事故樁機為灤州重工自主研發(fā)的全液壓連續(xù)入巖樁機，樁機型號為TR8341。樁機回轉(zhuǎn)速0-0.6r/min，行走速度0-0.35Km/h，機體重量100T，配重20T，標(biāo)準(zhǔn)立柱長度35.3m，液壓系統(tǒng)壓力28Mpa。該樁機適合嵌巖鉆孔灌注樁、嵌巖根植樁、咬合樁連續(xù)墻等多種工法施工。本樁機由深圳市基礎(chǔ)工程有限公司租用，樁機出租方為深圳市晟輝機械有限公司（配有樁機操作工：張華明），樁機結(jié)構(gòu)如圖-2所示。

圖-2  樁機結(jié)構(gòu)圖

3.樁機行駛軌跡

樁機從組裝作業(yè)點，向試樁位置前行27.1米，在接近試樁位時，司機張華明發(fā)現(xiàn)樁機產(chǎn)生沉降與傾斜，立即回退5.2米，在松軟的地面上鋪墊鋼板后，繼續(xù)前行至試樁位置，如圖-3所示。

圖-3  樁機行駛軌跡圖

4.樁機行駛的地面

樁機行駛的地面松軟且不平整，第一次向試樁位行駛時地面上未鋪設(shè)鋼板，見圖-4所示。

圖-4  樁機行駛軌的地面

5.鉆桿固定捆綁帶

樁機采用單根綁帶捆綁固定鉆桿與樁機立柱，防止鉆桿擺動。樁機到達試樁位置，4個支腿未調(diào)整到位時，提前松開鉆桿與立柱捆綁固定的綁帶，導(dǎo)致鉆桿向樁機左側(cè)擺動，產(chǎn)生鐘擺效應(yīng)，捆綁固定綁帶如圖-5所示。

圖-5  捆綁固定綁帶

6.鉆桿擺幅

樁機鉆桿與立柱只有上端動力裝置一處連接點，鉆桿與立柱下端無固定連接裝置，每次作業(yè)都是通過人工捆綁固定，增大了鉆桿擺動的機率，鉆桿擺動增加了立柱的彎矩載荷，如圖-6a所示。

國外同類產(chǎn)品鉆桿與立柱下端，采用的是剛性固定導(dǎo)向裝置如圖-6b所示。

(a)事故樁機無剛性固定導(dǎo)向裝置固定

(b)同類樁機用剛性固定導(dǎo)向裝置固定

圖-6  樁機鉆桿下端固定裝置

7.樁機立柱使用的高強度螺栓連接副

從事故現(xiàn)場收集到的樁機立柱高強度螺栓，未發(fā)現(xiàn)銹蝕和裂紋現(xiàn)象，但部分螺栓斷裂面不規(guī)整，如圖-7所示。

圖-7  樁機立柱使用的高強度螺栓連接副

8.致害物

樁機傾倒時,樁機立柱的斜撐擊中鄧友田（男，64歲，湖南人），傷者經(jīng)120搶救無效死亡，見圖-8所示。

圖-8  致人死亡的斜支承構(gòu)件

（二）事故現(xiàn)場調(diào)查

1.操作工持證情況：樁機司機張華明持有唐山灤州重型工程機械制造有限公司樁機操作培訓(xùn)合格證，經(jīng)過培訓(xùn)考核合格上崗。

2.專項施工方案：制定了《深圳市國際展覽中心城市更新單元基坑支護及土石方工程潛孔錘綜合成孔施工專項方案》。

3.操作環(huán)境：作業(yè)場地為松軟且地面不平整，行走路線局部坡度在3°左右，樁機第一次平移時，行走路面未鋪墊鋼板。樁機在松軟且不平整的地面上行駛，在加速、制動過程中產(chǎn)生動載荷作用。

4.鉆桿與樁機立柱固定：使用柔性捆綁帶捆綁固定。在樁機前、后支腿還沒有完全展開接觸地面前，鉆桿底端與樁機立柱捆綁帶已被提前取下，增大了鉆桿擺幅。

5.現(xiàn)場指揮：現(xiàn)場作業(yè)指揮為深圳市晟輝機械有限公司總經(jīng)理尚增弟。

6.現(xiàn)場人員：與樁機無關(guān)的人員未撤離至安全地點。

7.本樁機由深圳市基礎(chǔ)工程有限公司租用，樁機出租方為深圳市晟輝機械有限公司。

三、相關(guān)計算

1.整機重心高度（G）計算

重心高度G=c×tanα

式中：c為履帶寬度，α為穩(wěn)定角。（《TR8341全液壓連續(xù)入巖樁機使用說明書》）中，履帶寬度為5570 mm，穩(wěn)定角為5°）

G =(5570 mm÷2) ×tan 5°

=2785 mm ×0.0875

=2437 mm

2.失穩(wěn)狀態(tài)破壞力力臂（L）計算

破壞力力臂L=重心高度×tan β

式中：β為桅桿左右傾斜角，為1.5°（見《TR8341全液壓連續(xù)入巖樁機使用說明書》5.4.1.3）

L=24.37×tan1.5°

=0.638m。

四、事故原因分析

（一）直接原因

樁機在調(diào)整穩(wěn)定過程中，提前解開了固定鉆桿與立柱的捆綁帶。

在樁機前、后支腿尚未調(diào)整到位時，解開了鉆桿底端與樁機立柱的左側(cè)端頭固定捆綁帶，導(dǎo)致積聚的能量迅速釋放，重約30噸的鉆桿向樁機左側(cè)擺動，隨后向右側(cè)擺動，產(chǎn)生鐘擺效應(yīng)。當(dāng)再次向左側(cè)擺回時，鉆桿頂部與動力頭連接處斷裂，瞬間鉆桿向樁機左側(cè)甩出，鉆桿錘頭底部砸到地面上，樁機立柱受到鉆桿巨大的反作用力，左后側(cè)斜撐被扭彎變形，同時立柱最下端高強螺栓全部斷裂，倒向樁機左后方。

依據(jù)1：《TR8341全液壓連續(xù)入巖樁機使用說明書》第一章第1.4條“運轉(zhuǎn)操作時的注意事項”警告：“不準(zhǔn)野蠻操作，尤其是急停、急行、回轉(zhuǎn)；立柱、斜撐的慣性力過大，會造成機械各部的損壞，而且安全必下降，因此絕對禁止。”

依據(jù)2：《深圳市國際展覽中心城市更新單元基坑支護及土石方工程潛孔錘綜合成孔施工專項方案》第4.3.2.2安全操作要點規(guī)定：“潛孔錘樁機移位前，采用鋼絲繩將鉆頭固定，防止鉆頭左右來回晃動碰觸造成安全隱患。”

依據(jù)3：現(xiàn)場勘察固定捆綁帶無斷裂痕跡。

（二）間接原因

1.樁機行走移位的地面松軟，安全防護措施不到位。

樁機行走移位的地面未按《TR8341全液壓連續(xù)入巖樁機使用說明書》的要求采取有效措施確保地基能承受最大比壓。樁機第一次在松軟且不平整的地面上行駛，司機發(fā)現(xiàn)樁機有沉降與傾斜時立即回退，鋪墊鋼板后繼續(xù)前行（現(xiàn)場鋪墊鋼板的厚度為18MM，低于說明書中25MM要求）。在此過程中，由于樁機加速、制動所產(chǎn)生的動載荷作用，導(dǎo)致鉆桿晃動，能量積聚。

依據(jù)1：《TR8341全液壓連續(xù)入巖樁機使用說明書》第一章第1.2條“基本注意事項”警告：“本樁架的立柱不允許左右傾斜，否則會引起各部件損壞及整機傾斜的危險。為此，必須要求作業(yè)地面水平”；1.3條“一般注意事項”警告：“對于松軟地面必須進行改造或墊鋪鐵質(zhì)墊板以確保地基能承受最大比壓。防止因地面下沉而導(dǎo)致樁架傾倒”；第1.9條“行走時注意事項”警告：“行走時，地面上必須鋪設(shè)鋼板（建議鋼板厚度30MM以上）”；第二章第2.2.3.9“安全操作規(guī)程”：“3、檢查施工地面，必須鋪設(shè)25MM厚以上的鋼板以確地面滿足樁機的接地比壓要求”；第三章3.5.9條“注意”：“經(jīng)過路面必須仔細(xì)平整，軟弱地面要采用墊板保護”。

依據(jù)2：《深圳市國際展覽中心城市更新單元基坑支護及土石方工程潛孔錘綜合成孔施工專項方案》第4.3.2.2安全操作要點規(guī)定：“因大型、重型機械及設(shè)備較多，現(xiàn)場工作面需進行平整壓實，防止機械下陷，甚至發(fā)生機械傾覆事故”、“當(dāng)旋挖樁機、潛孔錘、履帶吊等機械行走移位時，施工作業(yè)面保持基本平整，設(shè)專人現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，無關(guān)人員撤離現(xiàn)作業(yè)現(xiàn)場，避免發(fā)生樁機傾倒傷人事故。”

2.現(xiàn)場作業(yè)指揮未及時發(fā)現(xiàn)隱患，未平整壓實松軟的地面；第一次行走平移未鋪鋼板；第二次行走平移時鋪設(shè)的鋼板厚度不滿足要求；樁機移動行走區(qū)域的無關(guān)人員未撤離至安全區(qū)域。

依據(jù)：現(xiàn)場勘察與調(diào)查。

五、事故性質(zhì)

違規(guī)作業(yè)導(dǎo)致樁機傾覆事故。

六、事故預(yù)防措施

1.作業(yè)施工前現(xiàn)場工作面需進行平整壓實，防止機械下陷，甚至發(fā)生機械傾覆事故。

2.機械設(shè)備操作人員和指揮人員嚴(yán)格遵守安全操作技術(shù)規(guī)程，工作時集中精力，謹(jǐn)慎工作，不擅離職守，嚴(yán)禁酒后操作。

3.樁機作業(yè)前，檢查機械性能，不得在螺栓松動或缺失狀態(tài)下啟動；作業(yè)中，保持樁機液壓系統(tǒng)處于良好的潤滑；施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具配件以及個人勞動保護用品必須經(jīng)常檢查，保持良好使用狀態(tài)，確保完好和使用安全。

4.當(dāng)樁機機械行走移位時，施工作業(yè)面保持基本平整，設(shè)專人現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，無關(guān)人員撤離現(xiàn)作業(yè)現(xiàn)場，避免發(fā)生樁機傾倒傷人事故。

5.樁機潛孔錘就位前，在樁位附近地面鋪設(shè)鋼板，防止因自重過大，發(fā)生機械下陷及孔口地面垮塌。已完成的樁孔和臨時坑洞，及時回填、壓實，防止樁機陷入發(fā)生機械傾覆傷人。

6.樁機潛孔錘作業(yè)前，檢查振動樁錘減振器與連接螺栓的緊固性，不得在螺栓松動或缺件的狀態(tài)下啟動；夾持器與振動器連接處的緊固螺栓不得松動，液壓缸根部的接頭防護罩應(yīng)齊全。

7.懸掛振動樁錘的起重機吊鉤上設(shè)防松脫的保護裝置，振動樁錘懸掛鋼架的耳環(huán)上加裝保險鋼絲繩；潛孔錘混氣罐、霧氣罐屬高壓容器，使用前進行壓力測試，確保使用安全可靠。