長(zhǎng)嶺煉油廠催化劑分廠兩劑車間石棉板當(dāng)盲板 造成跑損事故
1983年2月6日,長(zhǎng)嶺煉油廠催化劑分廠兩劑車間加氫催化劑的浸漬崗位,開始浸漬第一批鉬鈷催化劑。白班班長(zhǎng)在做浸漬的準(zhǔn)備工作時(shí),需要給1#漫漬罐加盲板。工作中圖方便,順手從平臺(tái)上揀起一塊原用過的橡膠板和象肓板的石棉板(石棉板上有浸漬液干后痕跡,呈紅褐色,他誤認(rèn)為是鋼質(zhì)盲板),加到1#浸漬罐出料口的法蘭上。然后加滿水,進(jìn)行煮罐。
2月9日,該班上0~8點(diǎn)班。接班后根據(jù)車間安排,開始浸泡第一罐鉬鈷催化劑。0時(shí)30分,班長(zhǎng)將調(diào)配罐的浸前液,用風(fēng)壓至l#浸漬罐。接著,放入γ-Al2O3條進(jìn)行浸漬。浸泡完畢后,于2時(shí)30分發(fā)現(xiàn)排渣罐風(fēng)閥漏,罐內(nèi)有壓力。經(jīng)車間同意,將1#浸漬罐的浸原液改壓至2#浸漬罐內(nèi)(當(dāng)時(shí)風(fēng)壓0.25MPa),4時(shí)左右,在壓送過程中,l#浸漬罐出料口盲板被頂破,大量浸原液流出地面進(jìn)入下水道,造成跑損鉬鉆浸原液1000L的事故,直接經(jīng)濟(jì)損失0.7萬元。
事故原因
(1)班長(zhǎng)工作馬虎,誤將石棉板當(dāng)作鋼質(zhì)百板加到l#浸漬罐出料口,給事故留下隱患。在收浸前液之前,沒有按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行氣密試壓,致使隱患未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)。在長(zhǎng)時(shí)間煮罐。浸漬情況下,由于風(fēng)壓作用使石棉板盲板破裂。
(2)領(lǐng)導(dǎo)工作不嚴(yán)不細(xì),管理不善,開工中不深入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行嚴(yán)格認(rèn)真的檢查,使當(dāng)班班長(zhǎng)發(fā)現(xiàn)排渣罐風(fēng)閥漏時(shí),不得不跑到單身宿舍去清示技術(shù)負(fù)責(zé)人。班長(zhǎng)缺乏現(xiàn)場(chǎng)指揮能力也是事故發(fā)生的原因。
教訓(xùn)與措施
(1)加強(qiáng)干部值班制。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的關(guān)鍵部位、生產(chǎn)鍵環(huán)節(jié),車間干部要深入細(xì)致的檢查。
(2)化工生產(chǎn)裝置的開工,要嚴(yán)格按照是否達(dá)到開工條件進(jìn)行驗(yàn)收,做到“四不開汽”。
(3)加強(qiáng)對(duì)盲板的管理,對(duì)化工裝置現(xiàn)用的盲板進(jìn)行一次全面檢查,不符合標(biāo)準(zhǔn)的全部更換。