（一）事件經(jīng)過

江西某電廠2號機組（100萬千瓦），2021年10月25日09:54，機組91萬千瓦負荷運行中，省煤器入口流量低保護動作，鍋爐MFT，機組跳閘。

（二）原因分析

B給煤機斷煤后，因煤量實際值與設(shè)定值偏差大，協(xié)調(diào)切至TF方式，運行給煤機煤量自動增加至100t/h，為防止堵煤，運行人員調(diào)整時煤量下調(diào)過多，加速了負荷下降，導(dǎo)致四抽壓力

快速降低，除氧器因存在蓄熱其壓力高于四抽壓力，同時四抽至除氧器電動門后逆止門關(guān)閉不到位，除氧器內(nèi)儲蓄的低品質(zhì)蒸汽竄入給水泵汽輪機進汽管道，致使給水泵出力下降，鍋爐

上水困難，給水流量低保護動作，機組跳閘。

（三）暴露問題

1.設(shè)備管理不到位。設(shè)備管理專項排查整治工作存在盲點，未能有效推進設(shè)備管理專項整治任務(wù)落實，未能對設(shè)備健康水平進行準確評估，反映出風(fēng)險辨識不到位、檢修策劃不精細，設(shè)備管理人員技術(shù)水平有待進一步提高。

2.運行培訓(xùn)不到位。異常處理培訓(xùn)不全面，不深入，運行人員異常處理經(jīng)驗欠缺，給煤機斷煤后，顧此失彼，為防止堵磨，總給煤量下調(diào)量過大，導(dǎo)致負荷下降過快，未嚴格落實集團公司加強仿真機培訓(xùn)重點要求。

3.專業(yè)技術(shù)管理不到位。熱工邏輯優(yōu)化長期失位，未對運行人員提供有效技術(shù)支撐。燃料主控輸出指令邏輯設(shè)置不合理，單臺制粉系統(tǒng)故障，運行磨煤機給煤量輸出指令上漲至100t/h，超出磨煤機承載能力，總煤量波動大；協(xié)調(diào)切除后，壓力控制切至定壓方式，需手動調(diào)整壓力，增加異常處理過程操作量。

（四）防范措施

1.加強設(shè)備管理。針對逆止門關(guān)閉不到位隱患，制定專項預(yù)防措施與事故處置卡。調(diào)研將此類逆止門改造為在反向壓差較小時也能快速關(guān)閉并且密封可靠的逆止門或增設(shè)一道逆止門，徹底消除除氧器向四抽返冷汽隱患。

2.強化運行人員技能培訓(xùn)。加強運行人員仿真機培訓(xùn)和事故演練，尤其是可能導(dǎo)致機組跳閘的異常處置，結(jié)合現(xiàn)場實際開展事故預(yù)想，提高異常判斷和應(yīng)急處理能力。

3.強化專業(yè)技術(shù)管理。切實提高熱工管理水平，結(jié)合機組特性開展熱工邏輯優(yōu)化工作，重點對RB、機組協(xié)調(diào)切除等可能導(dǎo)致機組跳閘異常的邏輯優(yōu)化，減少事故處理過程中運行人員操作量。

（五）責(zé)任考核

根據(jù)《公司安全生產(chǎn)工作獎懲實施細則》相關(guān)規(guī)定，對相關(guān)責(zé)任人考核處理如下：

1設(shè)備部汽機點檢劉某4000元

2設(shè)備部主任工程師兼汽機點檢長賀某某2000元

3設(shè)備部副主任趙某某1500元

4設(shè)備部黨支部書記胡某某1500元

5設(shè)備部主任吳某1500元

6發(fā)電部副值張某3000元

7發(fā)電部主值李某3000元

8發(fā)電部機組長紀某某4000元

9發(fā)電部值長袁某4000元

10發(fā)電部鍋爐主管王某某3000元

11發(fā)電部培訓(xùn)主管張某2000元

12發(fā)電部主任工程師晉某某1500元

13發(fā)電部副主任黃某某3000元

14發(fā)電部黨支部書記杜某某3000元

15發(fā)電部主任尚某3000元

16公司領(lǐng)導(dǎo)總工程師4000元

17公司領(lǐng)導(dǎo)副總經(jīng)理4000元

18公司領(lǐng)導(dǎo)總經(jīng)理1500元