一、事故經(jīng)過(guò)
2009年4月29日，新疆美克化工有限公司化工分廠炔化裝置在BYD汽提塔再沸器檢修作業(yè)中發(fā)生爆炸事故，造成一名外包單位人員死亡。接到停車檢修通知后，將BYD汽提塔系統(tǒng)排空并進(jìn)行氮?dú)庵脫Q并經(jīng)分析合格后，將塔的所有人孔和再沸器上下封頭打開，開始對(duì)塔和再沸器進(jìn)行檢修。再沸器列管的清洗作業(yè)由外包單位來(lái)進(jìn)行。該名人員在再沸器（立式）頂部作業(yè)，當(dāng)把部分列管打通后，據(jù)介紹，此時(shí)上層平臺(tái)上正進(jìn)行焊接作業(yè)，疑似焊渣濺落入再沸器引發(fā)了燃爆。該名作業(yè)人員被氣流沖出至上層平臺(tái)反彈后又摔落至作業(yè)平臺(tái)，后經(jīng)搶救無(wú)效死亡。
二、事故原因分析
1、直接原因
由于塔頂部放空管（至乙炔尾氣排放總管）與乙炔尾氣排放總管連接處沒(méi)有打盲板導(dǎo)致乙炔氣反竄回塔內(nèi)，而再沸器也沒(méi)有與塔進(jìn)行有效隔離。時(shí)間又過(guò)了3天，塔內(nèi)部環(huán)境已發(fā)生改變，乙炔濃度過(guò)大，達(dá)到了爆炸極限，經(jīng)焊渣作用發(fā)生燃爆是此時(shí)事故的直接原因。
2、間接原因
2.1公司未認(rèn)真開展作業(yè)前安全風(fēng)險(xiǎn)分析。本次檢維修違背了作業(yè)前風(fēng)險(xiǎn)分析的內(nèi)容要涵蓋作業(yè)過(guò)程的步驟、作業(yè)所使用的工具和設(shè)備、作業(yè)環(huán)境的特點(diǎn)以及作業(yè)人員的情況等規(guī)定，以及未實(shí)施作業(yè)前安全風(fēng)險(xiǎn)分析、預(yù)防控制措施不落實(shí)不得作業(yè)的規(guī)定。
2.2沒(méi)有嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)許可管理。根據(jù)規(guī)定，企業(yè)要建立相關(guān)作業(yè)許可制度，對(duì)動(dòng)火作業(yè)、設(shè)備檢維修作業(yè)等危險(xiǎn)性作業(yè)實(shí)施許可管理。
2.3多工種、多層次交叉作業(yè)時(shí)，沒(méi)有統(tǒng)一協(xié)調(diào)，采取相應(yīng)的防護(hù)措施。
三、事故防范和整改措施
1、企業(yè)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、職能部門務(wù)必高度重視，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，建立完善行之有效的事故預(yù)防控制及應(yīng)急機(jī)制，特別是作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督監(jiān)管。
2、發(fā)動(dòng)職工識(shí)別生產(chǎn)裝置和崗位的風(fēng)險(xiǎn)，嚴(yán)格制定并落實(shí)風(fēng)險(xiǎn)削減和控制措施，編制出事故應(yīng)急預(yù)案并做好實(shí)際演練工作，提高員工的應(yīng)急處理能力。
3、認(rèn)真吸取事故教訓(xùn)，應(yīng)對(duì)同一生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目、場(chǎng)所承包單位的安全生產(chǎn)工作實(shí)施同一協(xié)調(diào)、管理、制定施工計(jì)劃的同時(shí)，編制生產(chǎn)安全計(jì)劃，保障承包單位生產(chǎn)安全和整個(gè)項(xiàng)目、場(chǎng)所安全。
4、檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)與設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)人共同檢查，確認(rèn)設(shè)備、工藝處理等滿足檢修安全要求。
5、檢修方案中應(yīng)有安全技術(shù)措施，并明確檢修項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人。檢修施工單位應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)整個(gè)檢修作業(yè)過(guò)程的具體安全工作。
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