報警裝置、聯(lián)鎖裝置缺陷事故案例
液位報警儀、可燃氣體報警儀事故案例
某公司汽油儲罐安裝了液位報警儀、可燃氣體報警儀:在液位到達高位時,液位報警儀會發(fā)出報警聲,以提醒操作人員注意并采取有效措施處理;當儲罐汽油泄漏達到一定濃度時,可燃氣體報警儀會發(fā)出報警聲,以提醒操作人員注意并采取有效措施處理。安裝了1年左右時間,有時出現(xiàn)高液位報警,經操作人員現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)儲罐液位正常,并未到高位,操作人員認為液位報警儀失去作用了。一次液位報警儀又出現(xiàn)報警,2小時后儲罐周圍發(fā)生爆炸起火,當班工人被嚴重燒傷經搶救無效死亡。
聯(lián)鎖裝置事故案例
某公司生產系統(tǒng)采用DCS操作系統(tǒng),統(tǒng)一由中控室操作人員用電腦進行控制,分離器的放料能自動進行,放料閥與分離器的液位形成聯(lián)鎖:當液位達到設定上限時,放料閥自動開啟放料,當液位達到設定下限時,放料閥自動關閉。該公司安裝的DCS操作系統(tǒng)使用1年多時,夜班操作人員在中控室電腦旁正常操作,突然聽到車間現(xiàn)場“砰”的一聲,火光沖天,人員立即到現(xiàn)場采取措施,幸未造成人員傷亡,但分離器已不能使用,直接損失15萬元左右。經檢查DCS系統(tǒng)運行正常,拆檢放料閥時發(fā)現(xiàn)閥芯已磨損嚴重,放料閥表面上處于關閉狀態(tài)實際上仍處于泄漏狀態(tài);詢問中控室操作人員得知,出現(xiàn)放料閥自動關閉后,分離器液位仍然下降的情況已經有一個月左右的時間,但操作人員未將這一情況上報。
點評
《中華人民共和國安全生產法》規(guī)定:生產經營單位必須對安全設備進行經常性維護、保養(yǎng),并定期檢測,保證正常運轉。維護、保養(yǎng)、檢測應當作好記錄,并由有關人員簽字。第一起事故單位對可燃氣體報警儀、液位報警儀,第二起事故單位對聯(lián)鎖裝置的配套閥門都缺少經常性的維護、保養(yǎng),以致設備在運行過程中出現(xiàn)故障,當現(xiàn)場出現(xiàn)異常問題后,操作人員均未及時上報、處理,從而引起了事故的發(fā)生。
提示
一)、生產經營單位使用新設備,必須了解、掌握其安全技術特性,并對從業(yè)人員進行專門的安全生產教育和培訓,如:化工企業(yè)采用新的控制系統(tǒng)DCS、報警儀等;
二)、針對采用的新設備等應制定相應的崗位操作規(guī)程,明確操作中應注意的安全要點,并根據(jù)實際情況及時修改、完善;
三)、生產經營單位必須對安全設備進行經常性維護、保養(yǎng),并定期檢測,保證正常運轉。維護、保養(yǎng)、檢測應當作好記錄,并由有關人員簽字;
四)、從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素,應當立即向現(xiàn)場安全生產管理人員或者本單位負責人報告;接到報告的人員應當及時予以處理。