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11·14西安液化石油氣爆炸事故引發(fā)的思考

  2011年11月14日早上7時40分鐘,位于西安太白路與科創(chuàng)路十字西南角的嘉天國際公寓一層店鋪發(fā)生爆炸。據(jù)悉,該店鋪為樊記肉夾饃小吃店的 家連鎖店,爆炸原因初步判定為液化石油氣鋼瓶泄漏引發(fā)。根據(jù)西安市政府公布的作傷亡情況,死亡人數(shù)達10人,共有37人受傷。傷亡者主要為商鋪內(nèi)的員工、過路行人和在公交車站等車的市民。嘉天國際公寓一層及二層的多家商鋪已被全部炸毀,爆炸的沖擊波將店鋪內(nèi)的物品全部掀到了人行道上。五十米寬,一百多米的路面上散落著玻璃碎渣和各種破碎物,道路兩側(cè)停放的數(shù)十輛私家車也未能幸免,被炸得面目全非,爆炸時產(chǎn)生的氣浪將一輛汽車掀起十余米高。通過此次液化石油氣爆炸事故,不難看出目前我國在對液化石油氣鋼瓶的生產(chǎn)制造、充裝、使用和監(jiān)督管理上存在嚴重的漏洞,做為一名基層燃氣安全工作者,面對多人用生命和鮮血換來的教訓,不得不對該事故真正發(fā)生的原因引發(fā)深深的思考。

  一、目前,液化石油氣鋼瓶違法充裝,超期不檢,違規(guī)檢驗,使用者安全意識不強,修理改造報廢氣瓶等問題是導致液化石油氣鋼瓶事故居高不下的主要原因。

  1、液化石油氣鋼瓶事故發(fā)生產(chǎn)原因:

  2010年6月13日,國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局,下發(fā)《關于開展氣瓶充裝站和檢驗站治理工作的通知》(質(zhì)檢辦特函[2010]638號)的要求,加強在用氣瓶使用登記和檢驗治理工作,督促兩站建立對超期使用壽命或不符合安全要求的氣瓶及時進行破壞性處理的制度,消除事故隱患,嚴歷打擊違規(guī)改造、改裝、翻新廢舊氣瓶行為和充裝單位未經(jīng)許可充裝或不按安全技術規(guī)范充裝行為,查處氣瓶檢驗站不按照安全技術規(guī)范和國家標準進行檢驗及報廢處理的行為,進一步落實氣瓶充裝站的氣瓶安全主體責任,建立以充裝站和檢驗站為安全監(jiān)察重點,治理的重點單位是氣瓶安全管理水平低、舉報投拆多的氣瓶充裝站和液化石油氣鋼瓶檢驗站。目前由于我國氣閏使用量大而廣,使用者安全意識不強,氣瓶違法充裝、超期不檢、違規(guī)檢驗或修理改造報廢氣瓶等問題導致的氣瓶事故仍居高不下,也是造成事故的主要原因之一。

  2、相關安全技術規(guī)范和標準規(guī)定,不得充裝超過標準規(guī)定使用年限的報廢氣瓶。

  按照《特種設備安全監(jiān)察條例》、《危險化學品安全管理條例》《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》、《氣瓶充裝許可規(guī)則》等相關氣瓶國家標準和GB8334—1999《液化石油氣鋼瓶定期檢驗與評定》規(guī)定,對使用期限超過15年的鋼瓶,應報廢處理。各液化石油氣充裝站針對按GB2842—1986《液化石油氣鋼瓶》標準制造帶活動護罩的液化石油氣瓶(統(tǒng)稱“螺絲瓶”),制定氣瓶報廢和更新計劃,對超過標準規(guī)定使用年限的氣瓶或或制造標志模糊不清的超期未檢螺絲瓶,不得進行檢驗,應進行報廢處理;對制造標志模糊不清但仍在定期檢驗有效期內(nèi)的螺絲瓶,可使用至下次檢驗日期(但不得超過2011年9月底)前進行報廢處理。各充裝站的氣瓶報廢更新計劃應當報當?shù)靥胤N設備安全監(jiān)察機構備案。各地應確保2011年9月底前實現(xiàn)螺絲瓶全部報廢。

  3、氣瓶充裝站與檢驗站治理情況現(xiàn)狀。

  首先以河北省為例,自2010年7月至12月開展了以強化氣瓶充裝管理,規(guī)范檢驗行為,提高氣瓶使用登記率和檢驗率為主要內(nèi)容的氣瓶站和檢驗站專項治理活動。經(jīng)統(tǒng)計,全省共對1083個氣瓶充裝站、84個氣瓶檢驗站進行了整頓治理。經(jīng)檢查驗收有678個氣瓶充裝站、17個氣瓶檢驗站驗收不合格。通過整頓治理活動,大部分充裝站和檢驗站的資源條件得到改善、充裝、檢驗管理得到加強,但仍存在以下問題:

 ?、?、個別充裝站許可證超期未換證,部分氣瓶、壓力管道超期未檢;

 ?、?、部分充裝站自有氣瓶數(shù)量或已辦理使用登記氣瓶數(shù)量不能滿足省局規(guī)定,超過標準規(guī)定使用年限的氣瓶未做報廢處理;

 ?、?、個別充裝站未安裝緊急切斷閥,無自動切斷氣源的電子灌裝秤,壓力管道法蘭或儲罐第一道法蘭未更換金屬纏繞墊片;

  ④、個別氣瓶檢驗證更換的瓶閥不符合規(guī)定,報廢氣瓶未按規(guī)定進行破壞性處理等。

  4、液化石油氣鋼瓶的使用與檢驗現(xiàn)狀。

  液化石油氣鋼瓶在長期充裝、運輸、使用過程中受到碰撞,曝曬、介質(zhì)腐蝕的傷害,會產(chǎn)生裂紋、凹坑、變型、腐蝕減薄等缺陷,這些缺陷是導致爆炸事故的直接原因。一般液化石油氣瓶瓶的使用年限為15年,每4年一次定期檢驗,以南昌為例,2009年南昌液化石油氣鋼瓶使用量近150萬只,按每4年檢一次的定期檢驗;每年應送到檢測單位進行檢測的液化石油氣鋼瓶約35萬只。可實際情況如何呢?當年該中心液化石油氣鋼瓶實際檢驗量僅為4萬只,沒有年檢的液化氣鋼瓶高達80%以上,也就是說,目前,每年南昌有30多萬只,液化石油氣鋼瓶沒有進行檢測。而像北京等大城市問題液化石油氣鋼瓶數(shù)量之龐大可想而知。而到目前為止,河北省某市液化石油氣鋼瓶6萬余只,合格的只有僅3000余只,幾萬只超過15年的報廢鋼瓶依然正常使用,而在報廢液化石油氣鋼瓶大量增加的同時,正規(guī)的回收點則很難收到廢瓶。大量廢瓶流入二手市場,銷售市場則多針對城市的農(nóng)民工或賣到城市的周邊及農(nóng)村,報廢的液化石油氣鋼瓶在被購買后繼續(xù)使用,存在較大的安全隱患。國家的標準及規(guī)定形成了一紙空文,沒有任何價值可言。

  二、二甲醚進入液化石油氣鋼瓶,滋生了安全隱患。

  目前,往液化石油氣中摻入二甲醚,這一“秘訣”成為業(yè)內(nèi)公開的秘密。因為其特殊的物理屬性,這種摻混氣不但“買起來便宜用起來貴”,而且存在嚴重的安全隱患。長期充裝摻雜二甲醚的液化石油氣可能導致鋼瓶閥門漏氣,自支年年底至今,濟南發(fā)生的多起液化石油氣爆炸或火災事故多因液化石油氣泄漏,其中不排除鋼瓶橡膠密封因受二甲醚腐蝕而發(fā)引泄漏。

  1、液化石油氣鋼瓶摻入二甲醚易造成閥門漏氣。

  2007年底,國家燃氣用具質(zhì)量檢驗中心分別試驗了3家閥門廠提供的瓶閥橡膠密封圈,測試的瓶閥橡膠密封圈符合國家現(xiàn)行標準GB7512—2006《液化石油氣瓶閥》的規(guī)定,通過模擬實驗,檢驗瓶閥橡膠密封圈耐液體腐蝕能力。實驗結果顯示,瓶閥橡膠密封圈的外形尺寸、體積和質(zhì)量均發(fā)生變化。

  ①、瓶閥橡膠密封圈浸泡之前其外徑尺寸是13.60mm,用正戊烷(國家現(xiàn)行標準GB7512—2006《液化石油氣瓶閥》中規(guī)定的試驗介質(zhì))浸泡70小時并放置70小時后,其外徑尺寸為13.84mm,縮小0.06mm 。

 ?、?、用20%二甲醚和80%丙烷(液化石油氣的成分)的混合液浸泡70小時后,其外徑尺寸是12.90mm,縮小0.70mm。

 ?、?、用50%二甲醚和50%丙烷混合液浸泡70小時并放置70小時后,其外徑尺寸是12.78mm,縮小0.82mm。

  ④、用二甲醚浸泡70小時并放置70小時后,其外徑尺寸是12.70mm,縮小0.90mm。

  從以上實驗數(shù)據(jù)可以看出,隨著摻混二甲醚含量的加大,瓶閥橡膠密封圈的外形尺寸在逐漸收縮,其密封性能降低,容易產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象,而用摻有20%二甲醚和80%丙烷的混合液浸泡后的瓶閥橡膠密封圈,其質(zhì)量損失率已超過標準要求的10%,且隨著摻混二甲醚的含量增加,其質(zhì)量損失率也在繼續(xù)增大。實驗原理為液化二甲醚為溶濟浸入順丁橡膠體內(nèi),橡膠開始“腫脹”,繼而橡膠被子“溶解”并加速橡膠老化,最終橡膠“彈性失效”而失去密封性能,從而導致閥門的漏氣。液化石油氣鋼瓶瓶閥漏氣的幾率隨摻入二甲骨文醚的比例增大而增大,出現(xiàn)漏氣的時間隨摻入二甲醚比例增大而縮短。

  2、GB25035—2010《城鎮(zhèn)燃氣用二甲醚》國家標準明確規(guī)定,二甲醚為城鎮(zhèn)為燃氣用只能純?nèi)?,而且要求專瓶專用?/p>

 ?、佟?011年7月1日實施的GB25035—2010《城鎮(zhèn)燃氣用二甲醚》國家標準中3.1 城鎮(zhèn)燃氣用二甲醚的質(zhì)量應符合表1的規(guī)定,城鎮(zhèn)燃氣用二甲醚質(zhì)量要求為:二甲醚質(zhì)量分數(shù)≥99.0;甲醇質(zhì)量分數(shù)<1.0;水質(zhì)量分數(shù)≤0.5;銅片腐蝕不大于1級。從以上分析說明,該標準只表明城鎮(zhèn)燃氣用二甲醚只能純燒。

 ?、凇B25035—2010明確城鎮(zhèn)燃氣用二甲醚的鋼瓶應符合《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》(質(zhì)技監(jiān)鍋發(fā)[2000]250號)的規(guī)定,并應按GB14593液化氣體氣瓶充裝規(guī)定充裝鋼瓶?!稓馄堪踩O(jiān)察規(guī)程》是我國關于氣瓶安全監(jiān)察的法規(guī),《規(guī)程》第17條規(guī)定,氣瓶必須專用。只允許充裝與鋼印標記一致的介質(zhì),不得改裝使用。GB14193是關于“液化氣體氣瓶充裝”的規(guī)定。液化二甲醚是低壓液化氣體,標準規(guī)定二甲醚在60℃時的飽和蒸氣壓力(表壓)為1.35Mpa,充裝系數(shù)為0.58kg/L,這表明液化二甲醚充裝必須專瓶專用,且對飽和蒸氣壓力和充裝系數(shù)都作出了明確的規(guī)定。而液化石油氣中丙烯60℃時的飽和蒸氣壓力(表壓)為2.42Mpa,充裝系數(shù)為0.428kg/L。