漣源鋼鐵公司制氧廠有兩臺DQ21/16水電解制氫機(jī)，均為蘇氫公司產(chǎn)品。該設(shè)備1995年8月投產(chǎn)運(yùn)行，每臺制氫設(shè)備配有邯鄲七一八研究所的DYZ0/11型氫中氧及DQF0/2型氧中氫在線分析儀。2000年9月14日發(fā)生了一起由分析儀引起的制氫設(shè)備爆炸事故。

　　1、事故經(jīng)過

　　2000年9月14日8時(shí)，2#制氫機(jī)啟動，10時(shí)開始升壓。手動取樣化驗(yàn)氧氣純度為90%，氫氣純度為95%，操作工此時(shí)打開在線分析儀，見分析值超出測量范圍，隨即關(guān)閉電源開關(guān)。只聽到分析箱內(nèi)發(fā)生“叭”的一聲，并有焦味。隨后制氫設(shè)備現(xiàn)場發(fā)生一聲更大的爆炸聲。當(dāng)日上午，打開2#DQF0/22型分析儀，發(fā)現(xiàn)進(jìn)氣管連接處有一段被燒出小洞。設(shè)備現(xiàn)場的流量控制器的轉(zhuǎn)子流量計(jì)被炸飛了。因當(dāng)時(shí)現(xiàn)場無人，故沒有造成傷人事故。

　　2、事故原因及分析

　　1)2#制氫機(jī)設(shè)備存在問題2#制氫機(jī)自1995年投產(chǎn)以來，一直未進(jìn)行大修。在此事故發(fā)生前，出現(xiàn)過氧氣純度下降現(xiàn)象，曾停下來對電解槽進(jìn)行清洗。本次自開車以來，氧、氫純度一直不好。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的主要原因是制氫機(jī)的電解槽隔膜效果不好，氫室和氧室的兩種氣體互滲，形成了氫、氧混合爆炸氣。

　　2)分析儀器內(nèi)連接管漏氣拆開分析儀發(fā)現(xiàn)進(jìn)氣管和傳感器連接的PVC軟管被燒出一個(gè)小洞，連接管道已變形。從現(xiàn)象上分析，傳感器進(jìn)口連接處漏氣，分析箱內(nèi)局部形成了氫、氧混合氣，當(dāng)有外界明火的作用就立即爆炸。

　　3)分析儀選型不妥DQF0/2分析儀電源為220Ｖ交流電，控制開關(guān)為鈕子開關(guān)。眾所周知，鈕子開關(guān)為觸點(diǎn)式，當(dāng)開關(guān)頻繁、快速反復(fù)動作就可能產(chǎn)生火花。選用在制氫設(shè)備的電器、儀表應(yīng)為防爆型的設(shè)備，以杜絕產(chǎn)生火花，防止意外事故發(fā)生。

　　3、事故教訓(xùn)及防范

　　此次事故不大，但從氫氣爆炸的性質(zhì)來說是很嚴(yán)重的。值得引起我們對制氫設(shè)備安全運(yùn)行的高度重視，從這次事故中吸取教訓(xùn)。

　　1)制氫設(shè)備的氣體輸送連接管密封性要好。檢修后的閥門、儀表的氣源管道要進(jìn)行氣密性檢查，尤其是氫氣管道，以防止氫氣漏出形成局部爆炸的混合氣。

　　2)連有氫、氧氣氣源的電器、儀表應(yīng)選防爆設(shè)備或加防爆設(shè)施，杜絕一切可能引起的火源。

　　3)開機(jī)階段，一定要先手動取樣分析，待產(chǎn)品合格后再投運(yùn)有氣樣的儀表儀器。

　　4)電器開關(guān)的操作不能過于頻繁，以防止產(chǎn)生火花。

　　5)制氬設(shè)備配套的制氫機(jī)的氧氣純度變化值得重視。在制氫過程中，氫氣的分子小，一旦隔膜出現(xiàn)問題，首先是氫分子向氧室滲透，引起氧氣純度下降。

　　6)制氫設(shè)備是危險(xiǎn)性極大的設(shè)備，凡出現(xiàn)氧、氫純度長時(shí)間不好的現(xiàn)象，必須停產(chǎn)檢修。不能因經(jīng)濟(jì)效益上的原因強(qiáng)行開車，以防發(fā)生悲劇。