化學品生產(chǎn)公司檢修作業(yè)環(huán)節(jié)事故案例
●案例
某化學品生產(chǎn)公司利用全廠停車機會進行檢修,其中一個檢修項目是用氣割割斷煤氣總管后加裝閥門。為此,公司專門制定了停車檢修方案。檢修當天對室外煤氣總管(距地面高度約6米)及相關(guān)設備先進行氮氣置換處理,約1小時后從煤氣總管與煤氣氣柜間管道的最低取樣口取樣分析,合格后就關(guān)閉氮氣閥門,認為氮氣置換結(jié)束,分析報告上寫著“氫氣+一氧化碳<7%,不爆”。接著按停車檢修方案對煤氣總管進行空氣置換,2小時后空氣置換結(jié)束。車間主任開始開《動火安全作業(yè)證》,獨自制定了安全措施后,監(jiān)火人、動火負責人、動火人、動火前崗位當班班長、動火作業(yè)的審批人(未到現(xiàn)場)先后在動火證上簽字,約20分鐘后(距分析時間已間隔3小時左右),焊工開始用氣割槍對煤氣總管進行切割(檢修現(xiàn)場沒有專人進行安全管理),在割穿的瞬間煤氣總管內(nèi)的氣體發(fā)生爆炸,其沖擊波順著煤氣總管沖出,擊中距動火點50米外正在管架上已完成另一檢修作業(yè)準備下架的一名包機工,使其從管架上墜落死亡。
●點評
《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》規(guī)定:生產(chǎn)經(jīng)營單位進行爆破、吊裝等危險作業(yè),應當安排專門人員進行現(xiàn)場安全管理,確保操作規(guī)程的遵守和安全措施的落實。該公司在進行動火危險作業(yè)時未安排專人進行現(xiàn)場安全管理,動火作業(yè)過程中未嚴格執(zhí)行《化學品生產(chǎn)單位動火作業(yè)安全規(guī)范》(AQ3022-2008),在選取動火分析的取樣點、確定動火分析的合格判定標準、分析時間與動火時間的間隔、動火證的辦理過程中都存在著嚴重違章行為,致使煤氣總管中殘留的易燃易爆性氣體,在煤氣管道被割穿的瞬間遇點火源而引發(fā)管內(nèi)氣體爆炸,導致一名作業(yè)人員高處墜落后死亡。
●提示
一)、動火作業(yè)時公司應安排專門人員進行現(xiàn)場安全管理,以確保操作規(guī)程的遵守和安全措施的落實;
二)、應明確在動火作業(yè)過程中各個人員的職責,化學品生產(chǎn)單位動火作業(yè)應嚴格執(zhí)行《化學品生產(chǎn)單位動火作業(yè)安全規(guī)范》(AQ3022-2008):
⒈動火作業(yè)時應科學確定動火分析的取樣點、取樣數(shù)量,以及分析數(shù)據(jù)的準確性;
⒉動火分析的合格判定標準應為:當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時,其被測濃度應不大于0.5%(體積百分數(shù));當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時,其被測濃度應不大于0.2%(體積百分數(shù));
⒊取樣與動火間隔不得超過30 min,如超過此間隔或動火作業(yè)中斷時間超過30 min,應重新取樣分析;
⒋動火人應參與安全措施的制定、應逐項確認相關(guān)安全措施的落實情況;動火作業(yè)的審批人是動火作業(yè)安全措施落實情況的最終確認人,應到現(xiàn)場了解動火部位及周圍情況,檢查、完善防火安全措施。
三)、在有多個檢修項目同時進行時,應充分分析各項檢修項目的危險性及相互間的關(guān)聯(lián)性,對相互間有影響的項目,應制定有針對性的安全措施,明確作業(yè)時的相互協(xié)調(diào)及注意事項。