一、事故經(jīng)過及人員傷亡和經(jīng)濟損失情況

　　2010年7月6日15時35分左右，某化工公司四氟乙烯單體裝置在生產(chǎn)過程中，精餾工段2號精餾塔突然發(fā)生爆炸。發(fā)生爆炸的2號精餾塔高47米，分16級，每級之間采用法蘭連接。爆炸導(dǎo)致該塔自第13級法蘭（從下向上數(shù)）連接處以上（距四氟乙烯出料口4米左右）全部（14-16級）與塔體分離，第13級法蘭從中斷裂，一半法蘭受爆炸沖擊力作用飛向裝置的東南方向，另一半仍連接在精餾塔上。事故未造成人員傷亡，直接經(jīng)濟損失約30萬元。

　　二、事故原因分析

　　事故的直接原因是：該化工公司未制定相應(yīng)的操作規(guī)程和安全管理制度，操作人員在關(guān)閉四氟乙烯收集管線閥門前，未排空管道中的物料，導(dǎo)致四氟乙烯積聚在截斷的管線中，形成一段盲管，在超過氣化臨界溫度的環(huán)境下，引發(fā)爆炸。

　　事故的間接原因是：（1）四氟乙烯單體裝置未設(shè)置相應(yīng)的安全附件。該四氟乙烯裝置管線外未設(shè)保溫層，導(dǎo)致管線內(nèi)的物料在環(huán)境溫度的作用下，逐漸升溫，超過臨界溫度，發(fā)生爆炸；管線上未設(shè)置阻火器，在管線發(fā)生爆炸時，未能有效隔離爆炸管線和精餾塔，致使爆炸沖擊波傳回精餾塔，引發(fā)精餾塔內(nèi)四氟乙烯物料爆炸。（2）四氟乙烯單體裝置自動控制（DCS）操作系統(tǒng)存在缺陷。該四氟乙烯裝置自動控制操作系統(tǒng)未設(shè)置相應(yīng)的連鎖保護裝置，在爆炸發(fā)生時，未能及時自動切斷2號精餾塔與1、3號塔的管線，導(dǎo)致1、3號塔的物料也發(fā)生了泄漏，增加的事故的危險程度；未能對氧含量、水含量等關(guān)鍵參數(shù)實現(xiàn)在線實時監(jiān)控，導(dǎo)致2號精餾塔內(nèi)存在氧含量超標，生成過氧化物的問題，客觀上增加了爆炸事故可能性和危險程度。（3）四氟乙烯裝置未經(jīng)“三同時”驗收。該四氟乙烯裝置未經(jīng)建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”驗收，項目建成后存在安全附件不全、自動控制操作系統(tǒng)缺陷等安全隱患，且一直未能被發(fā)現(xiàn)和及時整改，最終發(fā)生事故。

　　三、事故教訓(xùn)及防范措施

　　1、相關(guān)企業(yè)要從這起事故中吸取深刻的教訓(xùn)，建立健全四氟乙烯生產(chǎn)工藝、裝置的操作規(guī)程和安全管理制度，在日常操作和裝置檢修中，及時清理裝置內(nèi)的殘留物，防止四氟乙烯等易燃易爆物質(zhì)積聚，形成危險的盲管狀態(tài)。要從物的不安全狀態(tài)和人的不安全行為方面繼續(xù)查找事故原因，發(fā)動職工和科技人員對每個車間、每個裝置、每個崗位全面開展安全生產(chǎn)隱患排查，做到橫向到邊、縱向到底，對存有安全隱患以及未經(jīng)檢測檢驗、安全評價、“三同時”驗收的設(shè)備、設(shè)施裝置必須立即整改。要進一步將安全生產(chǎn)工作擺上重要位置，切實落實安全生產(chǎn)主體責任，正確處理生產(chǎn)與安全的關(guān)系。自覺遵守、嚴格執(zhí)行相關(guān)政策和規(guī)定，主動接受政府相關(guān)部門的監(jiān)管，有關(guān)項目、裝置在設(shè)計、安裝、投產(chǎn)過程中，要主動報相關(guān)部門進行設(shè)立審查、安全預(yù)評價、“三同時”驗收、竣工驗收等。要加強安全基礎(chǔ)建設(shè)，建立健全各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，做到規(guī)章具有針對性，規(guī)程具有可行性，制度具有制約性，學(xué)習先進經(jīng)驗，建立“一欄三卡”，強化干部、職工安全培訓(xùn)教育，提高全體人員安全生產(chǎn)素質(zhì)。要積極采用先進的工藝技術(shù)，提高生產(chǎn)工藝技術(shù)標準和自動化控制水平。要組織專家對生產(chǎn)工藝和設(shè)備進行全面檢查、分析，優(yōu)化完善工藝技術(shù)指標，從嚴控制技術(shù)參數(shù)。裝置上要設(shè)置相應(yīng)的安全附件，實現(xiàn)高危工藝及裝置完全自動化控制并在異常情況下實現(xiàn)安全連鎖保護。

　　2、地方人民政府和相關(guān)部門要進一步加大監(jiān)管力度，督促企業(yè)認真落實安全生產(chǎn)主體責任，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患并整改到位。要加強法律法規(guī)宣貫，認真組織開展危險化學(xué)品事故特別是此次事故經(jīng)驗教訓(xùn)的分析交流，提高相關(guān)部門和企業(yè)負責人的安全生產(chǎn)意識。