1、事故經(jīng)過
　　2009年5月27日14某公司焦化廠點(diǎn)化產(chǎn)作業(yè)區(qū)乙班當(dāng)班操作工，發(fā)現(xiàn)硫銨工段煤氣飽和器下部母液熱電偶的根部由于腐蝕嚴(yán)重，發(fā)生母液泄漏。維修需要把飽和器的母液液位降至熱電偶下部，才能拆下熱電偶。16：00點(diǎn)丙班接班后將母液液位逐漸下降準(zhǔn)備維修。19：15分左右，硫銨工段離心機(jī)操作工付某按正常工作程序停機(jī)后，剛走進(jìn)休息室被爆炸沖擊波破壞的門擊到。在一樓的員工宋某、王某等人快速趕到現(xiàn)場，用干粉滅火器進(jìn)行滅火，共用了15個干粉滅火器，未能控制初期火勢；在用干粉滅火器滅火的同時，向焦化廠調(diào)度閆某匯報(bào)硫銨工段爆炸起火情況。隨后焦化廠調(diào)度立即向市消防支隊(duì)建龍站和市消防支隊(duì)報(bào)警，后期經(jīng)消防官兵的撲救，于20：00左右，將火撲滅。經(jīng)現(xiàn)場勘查，爆炸產(chǎn)生于工程未完工的4#離心機(jī)和結(jié)晶槽，爆炸將廠房窗戶震碎，爆炸后起火將部分塑料介質(zhì)管道燒壞。
2、事故原因
直接原因
　　(1）、所有離心機(jī)電機(jī)不是增安型電機(jī)。在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生火花，引爆混合氣體，造成爆炸，是引發(fā)事故的根本原因。在查證焦化160萬噸初步設(shè)計(jì)中發(fā)現(xiàn)，第四章主要設(shè)備卷中硫銨離心機(jī)的電機(jī)型號是Y160L-4B3不是增安型的電機(jī)，而在初設(shè)消防篇中硫銨工段電氣的類型是增安型，焦化廠是按照設(shè)備表去采購的設(shè)備，說明初設(shè)前后矛盾。
　　(2）、工程未完工的4#離心機(jī)和結(jié)晶槽連接煤氣飽和器的回流管閥門關(guān)閉不嚴(yán)，沒有按照規(guī)程規(guī)定堵盲板，造成煤氣、氨氣混合氣體從飽和器反串回流管至離心機(jī)和結(jié)晶槽，聚集在離心機(jī)和結(jié)晶槽內(nèi)，并逸散至三樓、四樓。
間接原因
　　(1）、設(shè)計(jì)有缺陷，熱電偶的位置應(yīng)該安裝在回流管的上方，這樣有利于維修。
　　(2）、工程和生產(chǎn)銜接不好，工程未完設(shè)備沒有按照要求封堵盲板。
3、整改措施
　?。?）、對于類似檢修項(xiàng)目，必須對飽和器煤氣進(jìn)出口閥門以及與飽和器連接的回流管插上盲板，以便可靠截?cái)唷?br> 　?。?）、安裝室內(nèi)防爆軸流風(fēng)機(jī)，加強(qiáng)室內(nèi)通風(fēng)，降低可燃?xì)怏w的濃度。
　?。?）、組織對硫銨工段所有人員進(jìn)行操作技能培訓(xùn)，進(jìn)一步推進(jìn)崗位危險(xiǎn)源辨識和風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)。
　?。?）、對在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的工程未完項(xiàng)目組織人員進(jìn)行排查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，防止類似事故發(fā)生。