某消防化工廠的熱傳導(dǎo)系統(tǒng)在換上新導(dǎo)熱油YD300導(dǎo)熱油一個(gè)星期后，在升溫過程中突然發(fā)生爆炸，有多團(tuán)火球沖出，高位槽也有大量高溫?zé)嵊蛧姵觥?/p>

原因分析

熱傳導(dǎo)系統(tǒng)發(fā)生著火爆炸主要與加熱爐結(jié)焦、 系統(tǒng)泄漏、局部過熱、膨脹槽高溫自燃以及設(shè)備缺陷等因素有關(guān)。

該系統(tǒng)使用的YD300導(dǎo)熱油的分析結(jié)果見下表
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由表3可見，在用導(dǎo)熱油酸值、外觀以及元素含量在使用初期變化較快，說明系統(tǒng)在很大程度上存在局部過熱的情況。

該廠主要生產(chǎn)干粉滅火器的滅火劑，熱傳導(dǎo)系統(tǒng)主要為生產(chǎn)設(shè)備的原材料反應(yīng)器提供高溫反應(yīng)環(huán)境。

在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)，該廠的系統(tǒng)配置簡(jiǎn)陋：

①加熱器由2組電熱絲對(duì)導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱，電熱絲安裝位置偏高，沒有被導(dǎo)熱油完全浸沒；

②無攪拌裝置，導(dǎo)熱油在不流動(dòng)的情況下被加熱；

③油品通過高位槽與大氣相通，但高位槽僅有普通自來水管粗細(xì)，容量過小。實(shí)際上起不到容納導(dǎo)熱油受熱膨脹量的作用，也不利于低揮發(fā)組分的排空。

由以上情況不難看到，該系統(tǒng)發(fā)生著火爆炸主要是由設(shè)備缺陷引起的：

①高位槽容積過 小，不利于新油中的輕組分和使用中產(chǎn)生的低沸物的排放，溶解于新油中的空氣及微量水也難以在使用初期脫除干凈，以致系統(tǒng)中的氣體積聚過多而成為隱患；

②加熱器無攪拌裝置，導(dǎo)熱油在靜止?fàn)顟B(tài)下被加熱，容易造成局部過熱。若操作過程中

升溫過快，往往導(dǎo)致油溫驟然上升，油品裂解加劇，并產(chǎn)生過多的裂解氣，使得系統(tǒng)內(nèi)部氣體壓力急劇膨脹，如遇到火源或靜電，即有著火爆炸危險(xiǎn)；

③由于加熱器電熱絲沒有被導(dǎo)熱油完全浸沒，這樣它就可能成為火源。

啟示：

膨脹槽在液相加熱系統(tǒng)中有著舉足輕重的作用，除容納導(dǎo)熱油的受熱膨脹量外，還兼有隔絕空氣、防止高溫氧化以及低揮發(fā)組分的排空等重要功能，而設(shè)計(jì)合理的加熱裝置則是防止局部過熱、杜絕安全隱患的重要保障。膨脹槽和加熱器的規(guī)范設(shè)置和合理使用，不但是延長(zhǎng)導(dǎo)熱油使用壽命的關(guān)鍵因素之一，而且在很大程度上會(huì)影響整個(gè)熱傳導(dǎo)系統(tǒng)的安全運(yùn)行。在實(shí)際使用過程中，對(duì)膨脹槽和加熱器的規(guī)范設(shè)置與合理使用應(yīng)引起足夠的重視。