【事故概況、經(jīng)過】
??????????? 某單位運(yùn)輸稀硫酸的金屬罐體底部因故需補(bǔ)焊。
??????????? 某年7月27日20:15，補(bǔ)焊工作在某廠機(jī)加工車間鉚焊廠房內(nèi)進(jìn)行。
??????????? 當(dāng)焊工剛開始焊接引弧時，酸罐即發(fā)生爆炸。1名工人被爆炸飛散物擊中，當(dāng)場死亡，焊工被酸燒傷。
??????????? 另有工具箱被炸壞，并震碎廠房53塊玻璃。
【事故原因分析】
??????????? 現(xiàn)場取樣分析結(jié)果表明，溶液及有關(guān)材料中皆沒有易爆物，從而可排除罐中有易爆物引起爆炸的可能性。
??????????? 根據(jù)罐體材料分析可知，其材料系非耐酸鋼。因此在稀硫酸的作用下，罐體中的鐵與酸會發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生氫氣。而氫的爆炸范圍是2.3％～81.5％(體積分?jǐn)?shù))，當(dāng)氫氣與空氣混合后達(dá)到爆炸極限，遇明火發(fā)生化學(xué)爆炸。
【對策措施】
??????????? (1) 盛裝過稀硫酸的容器應(yīng)用耐酸鋼板與襯鉛鋼板或其它防腐材料制作。
??????????? (2) 盛裝過稀硫酸的容器在焊接前，應(yīng)使用堿水清洗或冷風(fēng)、蒸氣吹掃，以清除容器內(nèi)易燃易爆的氫氣。
??????????? (3) 焊補(bǔ)前容器所有工藝孔、人孔及手孔等應(yīng)全部打開。
??????????? (4) 焊補(bǔ)前應(yīng)對容器進(jìn)行用火分析，辦理用火手續(xù)后方可補(bǔ)焊。
??????????? (5) 無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入補(bǔ)焊現(xiàn)場，嚴(yán)禁站在容器進(jìn)出口、人孔及工藝孔正前方。
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